[实用新型]商用超大功率灶头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种商用厨房炉具，特别是一种餐饮行业使用的商用厨具节灶头。

背景技术

目前饮食行业，特别是宾馆、酒店、饭庄普遍使用的商用厨房设备，其核心设备是燃烧器，即灶头，灶头燃烧效率的高低直接决定了整个燃烧设备热效率的高低和燃烧污染物排放量的多少。现有商用灶头多使用气态燃料或油脂燃料到达燃烧区域后与鼓风机送来的空气强制混合后燃烧，这种燃烧方式火力强，加热快，但是其燃气燃烧不完全，CO排放量大，燃烧效率低，能量浪费且对环境污染严重；也有燃气灶头使用燃气和空气经预混后经连接管通至灶头燃烧，这种不仅存在燃烧不完全、燃烧效率低的问题，还存在回火的危险。

目前商业上使用的燃气灶头，一般是由铸件组合而成，灶头的四周和下部直接裸露在环境空气中，在灶头使用的过程中，有一部分燃气燃烧排放的热量传递给灶头本身，使其温度高于环境温度400℃～600℃，这样，相当多数量的燃料热量通过灶头的四周和下部散失到四周环境中，造成了能量的极大浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种商用超大功率灶头，以克服现有灶头的使用弊端，提供一种火力猛、燃烧效率高、热量流失低、热效率高、无回火现象的商用超大功率灶头。

本实用新型的技术方案是：

一种商用超大功率灶头，包括灶头外套、炉口圈、导流罩、炉芯分火翅、热油盘、动力进气管、燃气管、燃油管、其特征在于：还包括分风器；所述分风器的结构为环形扇页倾角排列，设置于所述燃气管、燃油管的根部；

所述动力进气管水平设置于所述灶头外套的下部位置，在所述动力进气管上设置进气控制阀；

所述燃气管的下端设置长明火燃气管；

所述导流罩的下部环周设置环带出气口，在所述导流罩的上部设置列阵出气孔；

所述热油盘为三级阶梯环层，内心环层为最低层面，最高层面的外圈环层与所述导流罩的下边沿无缝连接为整体；

所述热油盘与所述导流罩结构的空间构成燃烧室；

所述燃气管、燃油管均开口于最低层面的内心环层，所述炉芯分火翅为单面敞口的圆柱体，周身设置喷气孔，其敞口圈小于并扣置于所述的热油盘内心环层上；

所述商用超大功率灶头由2-5个单体灶头焊接为一个整体；

所述商用超大功率灶头优选3个单体灶头焊接为一个整体；各个单体灶头的动力进气管、燃气管、燃油管水平设置于整体灶头的单边方向。

本实用新型的有益效果是：

1、通过分风器的设置，使鼓风机通过动力进气管送入的强力冷空气流均匀的分散分布，再通过导流罩环带出气口、列阵出气孔的进一步分散，可以充分的与燃气混合燃烧，提高燃烧效率。

2、炉头外套的设置避免了高温炉口圈和炉芯外壁的散热，除了提高燃气的燃烧效率之外，还提高了整个炉头的热效率。

3、通过多个灶头的组合整体设置，极大地提高了燃烧效率，可以提供倍增的燃烧火力，满足商用厨具的火力需求。

附图说明

图1是本实用新型商用超大功率灶头的结构示意图。

图中：1、灶头外套，2、炉口圈，3、导流罩，4、炉芯分火翅，5、热油盘，6、动力进气管，7、燃气管，8、燃油管，9分风器，10、进气控制阀，11、长明火燃气管，12、环带出气口，13、列阵出气孔，14、燃烧室。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

一种商用超大功率灶头，包括灶头外套1、炉口圈2、导流罩3、炉芯分火翅4、热油盘5、动力进气管6、燃气管7、燃油管8、分风器9，10、进气控制阀，11、长明火燃气管，12、环带出气口，13、列阵出气孔，14、燃烧室；其结构为；所述分风器9的结构为环形扇页倾角排列，设置于所述燃气管7、燃油管8的根部、热油盘5的下方，所述动力进气管6水平设置于所述灶头外套1的下部位置，在所述动力进气管6上设置进气控制阀10；所述燃气管7的下端设置长明火燃气管11；所述导流罩3的下部环周设置环带出气口12，在所述导流罩的上部设置列阵出气孔13；所述热油盘5为三级阶梯环层，内心环层为最低层面，最高层面的外圈环层与所述导流罩3的下边沿无缝连接为整体；所述热油盘5与所述导流罩3结构的空间构成燃烧室14；所述燃气管7、燃油管8均开口于最低层面的内心环层，所述炉芯分火翅4为单面敞口的圆柱体，周身设置喷气孔，其敞口圈小于并扣置于所述的热油盘5内心环层上；输入灶头的燃气或燃油经所述炉芯分火翅4喷气孔进入所述燃烧室14与经所述分风器9、所述导流罩环带出气口12、列阵出气孔13的气体混合发生燃烧。