[实用新型]满装双列球轴承有效

专利信息
申请号: 201220646518.9 申请日: 2012-11-30
公开(公告)号: CN203009568U 公开(公告)日: 2013-06-19
发明(设计)人: 邹黎明;黄淑英 申请(专利权)人: 常州光洋轴承股份有限公司
主分类号: F16C19/18 分类号: F16C19/18;F16C33/58
代理公司: 常州市维益专利事务所 32211 代理人: 贾海芬
地址: 213022 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 满装双列 球轴承
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种满装双列球轴承,属于双列球轴承技术领域。

背景技术

常规的双列角接触球轴承包括轴承外圈、轴承内圈以及钢球和保持架构成,与单列角接触球轴承相比,双列角接触球轴承具有更好的刚性,能承受倾覆力矩及双向的轴向载荷。该种结构的双列角接触球轴承为非分离式,故特别适用于有高刚性要求的应用场合。

目前双列角接触球轴承的装配是通过偏心的方法将钢球装入轴承内、外圈沟道之间,然后再将保持架装入,由于该种结构的双列角接触球轴承载承力有限,为装入更多的钢球,提高轴承的承载能力,会在轴承的一侧加工一个装球缺口,但即使如此装入的钢球数量也很有限,对于一侧设有装球缺口的双列角接触球轴承,在使用时还需注意不能让主要轴向载荷经过有缺口的一侧沟边,否侧会产生钢球蹦出的现象。所以对于一些安装空间有限,但是需要很大的承载能力的场合,因常规轴承装入钢球数量的限制,将无法满足重载的要求。

发明内容

本实用新型目的是提供一种结构合理,能增加装入钢球数量而提高承载能力的满装双列球轴承。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种满装双列球轴承,其特征在于:包括轴承外圈、轴承内圈和两列钢球,所述的两列钢球设置在轴承外圈的沟道和轴承内圈的沟道内,所述轴承外圈沿轴向设有贯穿外圈宽度的裂缝。

本实用新型的满装双列球轴承采用轴承外圈、轴承内圈和钢球三部分组成,由于没有保持架的存在,尤其上述轴承外圈沿轴向设有贯穿外圈宽度的裂缝,双列球轴承在装配时,可通过专用工装将轴承外圈撑开,而将钢球排满轴承内圈和轴承外圈沟道内,这种双列球轴承不仅能限制轴的双向轴向位移,而且可以大幅度的提高双列球轴承的径向承载能力,能够承受很大轴向载荷以及双向承受相等的轴向载荷,满足工程机械中装配空间小,轴向、径向载荷大的工况。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型满装双列球轴承的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是图1的A-A剖视结构示意图。

其中:1-轴承外圈,11-V形槽,12-裂缝,13-沟道,2-钢球,3-轴承内圈,31-沟道。

具体实施方式

见图1-3所示,本实用新型的满装双列球轴承,包括轴承外圈1、轴承内圈3和两列钢球2,轴承外圈1设有两个沟道13,轴承内圈3也设有对应的两个沟道31,两列钢球2设置在轴承外圈1的沟道13和轴承内圈3的沟道31内,轴承外圈1沿轴向设有贯穿外圈宽度的裂缝12,利用轴承外圈1本身的弹性变形量,通过专用工装将轴承外圈1的裂缝12撑开,使轴承外圈1裂缝12处于开口,而将钢球2排满轴承内圈3的沟道31和轴承外圈1的沟道13内,由于钢球2数量的增加,而提高本实用新型双列球轴承的承载力。

见图1-3所示,本实用新型轴承外圈1的任意一个端面设有V形槽11或U形槽,裂缝12与V形槽11或U形槽的槽底相接,通过该V形槽11或U形槽方便将磨加工后的轴承外圈1进行裂缝12加工。

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