[实用新型]气动仪表用新型空气过滤减压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动仪表用新型空气过滤减压阀，适用于为气动仪表提供清洁的不同压力和流量的气源装置。

背景技术

如图1所示，传统的空气过滤减压阀整机结构如下：排水腔、减压腔、弹簧腔组成了减压阀的外壳结构；过滤套通过托盘固定在减压腔上，用于输入的压力P1的压缩空气过滤；调压阀芯的下端装有复位弹簧使调压阀芯与减压腔下端实现密封；膜片托盘部件被弹簧腔和减压腔固定；减压阀输入的压力P1的供气压力范围通常为0.14～1MPa，压力P2为减压阀的设定输出压力，压力P2≤P1。

减压阀的工作原理如下：旋转减压阀的调压手柄，调压弹簧被压缩，膜片托盘部件会受到向下的弹簧力F3，减压阀输出的压力P2作用在膜片托盘部件下端，产生向上的气压推力F2，压力F1为调压阀芯受到向上的不平衡力。当压力F3＞(F2+F1)时，膜片部件推动阀芯杆、调压阀芯向下运动，减压阀输出流量增大，输出压力升高，同时压力F1受力减小；当减压阀的输出压力持续增高，膜片部件的弹簧力F3＜(F2+F1)时，调压阀芯在复位弹簧的作用下调压阀芯与减压腔下端实现密封，减压阀输出流量减小，输出压力降低，同时压力F1受力增大。减压阀就是通过改变膜片部件的力平衡控制调压阀芯的打开和关闭来实现输出压力设定的。

大流量减压阀具有较大的调压阀芯，由于受压面积过大产生的不平衡力F1更大，因此需要大刚度的调压弹簧产生的弹簧力F3与力(F2+F1)平衡，同时在调压阀芯打开时由于压力P1与压力P2几乎相等，此不平衡力F1较小，当调压阀芯关闭时由于压力P1与P2压差大，不平衡力F1增大，这样就导致了调压阀芯会有一个变化的不平衡力F1，导致调压阀芯的震荡，同时随着供气压力P1与输出设定压力P2之间的压差增大，不平衡F1也会增大。只有调压阀芯的流通面积较小产生的不平衡力F1足够小，对于弹簧力F3和推力F2影响可忽略时，减压阀才能够正常工作。所以采用此种结构制作大流量减压阀时，需要调压弹簧的刚度和膜片托盘部件受压面积足够大，因此这种结构的减压阀外形大、成本高，同时从工作原理上不利于减压阀的稳定工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种外形体积小、调压弹簧刚度低、大压差输出稳定性好、整机成本低的气动仪表用新型空气过滤减压阀。

气动仪表用新型空气过滤减压阀，包括减压腔和从该减压腔中间穿过的调节阀芯，该调节阀芯的下端与复位弹簧连接，还包括托盘，其特点是：所述调节阀芯由阀芯杆和套筒式阀芯组成，该阀芯杆的下端与套筒式阀芯的上端连接；还包括安装在所述托盘上的阀芯支撑套，而前述套筒式阀芯的下端伸入该阀芯支撑套内，在该套筒式阀芯和阀芯支撑套内安装有所述复位弹簧，从而使套筒式阀芯能沿阀芯支撑套的内壁直线滑动。

其中阀芯支撑套的上端与减压腔的密封阀座外壁连接并且气密封，并且在该阀芯支撑套上开有流量窗口，而在套筒式阀芯上开有平衡通气孔，从而在套筒式阀芯移动时开启或关闭流量窗口使气流通、断。

其中在套筒式阀芯上与阀芯杆连接处旁开有至少2个平衡通气孔。

其中套筒式阀芯伸入阀芯支撑套的外壁上安装有气密封装置。

其中气密封装置采用密封圈。

其中阀芯支撑套通过紧固件固定安装在托盘上。

其中套筒式阀芯为开口向下的桶状，在其上端的外表面为密封面，从而在阀芯关闭时与减压腔的密封阀座下端和阀芯支撑套内壁配合实现气密封。

本实用新型提供了一种气动仪表用新型空气过滤减压阀，采用这种结构设计的减压阀的调压阀芯流通面积大，阀芯不平衡力小，输出流量大；所需调压弹簧的刚度和膜片托盘部件的受压面积较小；减压阀在工作过程中调压阀芯的不平衡受压面积很小，产生的不平衡力可以忽略不计，有利于减压阀的稳定调压。采用本实用新型技术方案的大流量空气过滤减压阀具有外形体积小、调压弹簧刚度低、大压差输出稳定性好、整机成本低的特点。通过旋转调压手柄对调压弹簧的压缩力进行设置，减压阀就可以为气动仪表提供清洁的不同压力和流量的压缩空气。

附图说明

附图1为本实用新型背景技术的结构示意图；

附图2为本实用新型的结构示意图；

附图3为本实用新型中套筒式阀芯(3)及其周边连接部分的结构示意图；

附图4为本实用新型中套筒式阀芯(3)的剖视图；

附图5为本实用新型中套筒式阀芯(3)的外形图。

具体实施方式