[实用新型]一种用于精密铸造的型芯有效
申请号: | 201220647264.2 | 申请日: | 2012-11-29 |
公开(公告)号: | CN203030830U | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
发明(设计)人: | 黄启贵 | 申请(专利权)人: | 贵阳百德铸造有限公司 |
主分类号: | B22C9/10 | 分类号: | B22C9/10 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 550000 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 精密 铸造 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于精密铸造的型芯。
背景技术
型芯是精密铸造中用于形成带型腔铸件的一种辅助材料,主要材料是高纯石英玻璃粉、锆英砂粉、无机纤维、硅溶胶等,通过材料的比例搭配,压制成型,然后通过焙烧,得到成型型芯。将成型型芯放置在蜡模压型中射蜡,得到与铸件产品形状相同的蜡模,再通过涂料、脱蜡、焙烧、浇注、清理工序,得到铸件。
目前国内使用的型芯主要是一般使用表面粗糙度较高的陶瓷型芯,虽然方便型芯和铸件之间的固定,但也因此而很难使铸件的内表面具有较高的光洁度,在铸件成型后,型芯的残余强度较高,铸件的清理非常困难,需要用酸或碱长时间腐蚀后才能清理,不仅成本高,而且污染环境,生产出的产品——特别是薄壁铸件,常常因为清理环节出现问题而造成产品报废。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于精密铸造的型芯,该型芯采用表面粗糙度很低的陶瓷型芯,并且设有一固定结构,从而保证铸件内表面的高光洁度,同时方便浇注和清理工序的进行。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种用于精密铸造的型芯,包括型芯体端及延伸自型芯体端的镶嵌端;所述型芯体端和镶嵌端的表面粗糙度低于Ra0.2;镶嵌端小于型芯体端。
所述镶嵌端端部为弯折状,弯折角度在75°至115°之间。
本实用新型的有益效果在于:能保持铸件内表面较高的表面光洁度,方便铸件的后期清理,从而降低了成本,降低了环境污染,而且浇注时固定牢靠,防止了因表面光洁度高所造成的滑动,同时也方便满足型芯对不同产品的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中V-V面剖视图;
图3是图2中型芯使用时的示意图;
图4是型芯使用时的俯视示意图;
图中:1-型芯体端,2-镶嵌端,3-铸件。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图4所示的一种用于精密铸造的型芯,包括型芯体端1及延伸自型芯体端的镶嵌端2;所述型芯体端1和镶嵌端2的表面粗糙度低于Ra0.2;镶嵌端2小于型芯体端1。
由于型芯体端1和镶嵌端2的表面粗糙度低于Ra0.2,能保持铸件3内表面有较高的表面光洁度,方便铸件3的后期清理,从而无需在后期用酸或碱进行腐蚀清理,降低了成本,降低了环境污染。同时,镶嵌端2小于型芯体端1也方便在清理时取出型芯,进一步保证了用酸或碱进行腐蚀清理的不必要。
进一步的,所述镶嵌端2端部为弯折状,弯折角度在75°至115°之间。
由于镶嵌端2端部的弯折可以起到很好的固定作用,故浇注时固定牢靠,防止了因表面光洁度高所造成的滑动,同时也方便满足型芯对不同产品的要求。
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