[实用新型]用于移除玻璃板的第一周界部的设备

说明书

相关申请的交叉引用

本申请根据35 USC §120要求2011年11月30日提交的美国申请第13/307,478号的优先权权益，其全部内容以参见的方式纳入本文。

技术领域

本实用新型涉及用于玻璃板周界精加工的设备。特别是，本实用新型涉及用于移除玻璃板的周界部的设备。本实用新型例如用于移除由下拉工艺制成的玻璃板的珠缘区域，以用作显示器的玻璃基板。

背景技术

已发现薄玻璃板用于许多光学、电子或光电子装置内，诸如是液晶显示器（LCD）、有机发光二极管（OLED）显示器、太阳能电池，作为半导体装置基板、滤色基板、盖板等。厚度从几微米到几毫米的薄玻璃板可通过许多方法来制成，这些方法诸如是浮动工艺、熔融下拉工艺（由美国纽约州康宁市的康宁股份有限公司引领的方法）、槽下拉工艺等。

在薄玻璃板的许多应用中，尤为希望玻璃板具有(i)基本上无划痕、颗粒及其它缺陷的初始表面质量；(ii)较高的厚度均匀性；(iii)较小的表面粗糙度和表面波度。为此，在用于制成玻璃板的成型工艺中，通常避免如此成型的玻璃板的主表面的中心区域与固体表面直接接触。而是，仅玻璃板的周界区域会与诸如边缘辊、拉辊、边缘引导辊等之类的固体表面直接接触。由此，直接由成型装置获得的如此成型的玻璃板的两侧的周界部，诸如在熔融下拉或槽下拉工艺的拉制底部区域内，往往具有比主表面的中心区域低的表面质量，该周界部有时被称为“珠缘”。此外，根据所采用的具体成型装置，周界部往往具有与中心区域不同的厚度和明显较大的厚度变化。

先前采用或建议有不同的产出、产出一致性和工艺成本和设备成本的各种玻璃板珠缘移除技术。

显示器市场已示出对具有高柔性的玻璃板、即那些具有较大板宽度和/或长度和/或非常小的厚度的玻璃板有越来越大的需求。发明人已发现对于具有高柔性的玻璃板，珠缘移除会是一种巨大的挑战，并且在玻璃板制造工艺中是总产出瓶颈。因此，用于柔性相对较小的玻璃板的可接受的珠缘移除工艺对于具有柔性高得多的玻璃板来说是不可接受的。

因此，非常需要稳固的玻璃板珠缘移除工艺，该工艺具有对柔性较高和/或较低的玻璃板的可接受的能力。本实用新型满足了此需要和其它需要。

实用新型内容

在此公开了本实用新型的几个方面。应理解到这些方面可彼此交叠或不交叠。因此，一个方面的一部分可落入另一方面的范围内，反之亦然。

每个方面通过多个实施例来说明，其又可包括一个或多个具体实施例。应理解到这些实施例可以彼此交叠或可以彼此不交叠。因此，一个实施例的一部分或其具体实施例可落入或不落入另一实施例或其具体实施例的范围之内，反之亦然。

因此，本实用新型的第一方面是一种用于移除玻璃板的第一周界部的方法，该方法包括如下步骤：

(I)提供玻璃板，该玻璃板具有第一主表面、与第一主表面相对的第二主表面、具有中心厚度Th(C)的中心区域、上边缘表面、下边缘表面、第一侧边缘表面和第二侧边缘表面以及位于第一侧边缘表面附近的第一周界部，各边缘表面连接第一主表面和第二主表面；

(II)通过在上边缘表面附近将第一和第二主表面固定到悬置装置来将玻璃板放置于预定位置；

(III)在步骤(II)之后，在第一侧边缘表面附近将第一和第二主表面约束在离第一侧边缘表面的端部距离D1处，该第一侧边缘表面从上边缘表面延伸到下边缘表面；

(IV)在步骤(III)之后，在第一主表面上、于离第一侧边缘表面的端部距离D2处形成从上边缘表面附近延伸到下边缘表面附近的刻划线，其中，D2<D1；

(V)采用第一对夹具在第一侧边缘附近将第一和第二主表面夹持在离第一侧边缘表面的端部距离D3处；

(VI)使第二主表面与和刻划线相对的突缘条接触；

(VII)在步骤(V)和(VI)之后，通过第一对夹具使第二主表面沿远离第一主表面的方向运动，因而，玻璃板的位于第一侧边缘附近的第一周界部抵靠突缘条弯曲，并沿刻划线与玻璃板的中心区域分离。

在本实用新型的第一方面的某些实施例中，在所有步骤(II)到(VII)中，保持玻璃板大致垂直。

在本实用新型的第一方面的某些实施例中，步骤(III)在步骤(V)之前。

在本实用新型的第一方面的某些实施例中，步骤(III)和(V)基本上同时实施。

在本实用新型的第一方面的某些实施例中，在步骤(V)中，第一对夹具大致垂直，即，大致平行于重力加速度向量。