[实用新型]一种垃圾焚烧炉二次风布置装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧装置，尤其涉及一种垃圾焚烧炉二次风布置装置。

背景技术

中国城市化进程高速发展，为人们生活带来便利的同时，也面临着一系列的问题。城市垃圾处理正成为目前中国城市化面对的一大难题。随着土地成本的不断上升，堆肥、卫生填埋等垃圾处理方式的经济效益不断下降，同时堆肥和卫生填埋的对土壤和地下水的二次污染问题也日益引起人们的关注。垃圾焚烧发电处理具备减容性强，资源化效果显著，占地面积小等优点，正成为我国城市生活垃圾处理的重要发展方向。

目前我国在用垃圾焚烧炉炉型众多，主要有流化床焚烧锅炉、机械炉排焚烧炉两种类型。机械炉排焚烧炉技术完善可靠，容量大，垃圾适应性强，可燃烧低热值高水分的垃圾，是目前垃圾焚烧炉的主要发展方向。在机械炉排焚烧炉中，按炉排可以分为滚筒炉排、水平炉排、倾斜炉排。本发明针对带后拱的机械式炉排炉使用。

与常规化石燃料相比，垃圾成分复杂多变。垃圾中含有大量的橡胶、塑料、易挥发性金属等成分，在炉内燃烧时，易挥发性金属容易形成低熔点共晶混合物，粘接于水冷壁上，加速水冷壁受热面的腐蚀。此外，垃圾中的大量橡胶塑料燃烧生产出大量的含氯化合物，使锅炉的受热面遭受严重的氯腐蚀。在垃圾焚烧炉中氯腐蚀对受热面的影响远大于硫腐蚀。为有效降低垃圾焚烧炉受热面的氯腐蚀和盐腐蚀，必须控制垃圾焚烧炉内的温度，防止局部超温情况出现。

不同季节城市生活垃圾含水率变化较大，燃料热值不稳定。垃圾在机械式炉排炉中经历干燥、挥发分析出燃烧、固定碳燃烧、燃尽四个阶段。第一烟道中二次风喷嘴的布置，应能使二次风及时补燃，保证炉内的稳定燃烧和垃圾的燃尽，同时通过二次风的射流扰动，优化第一烟道内气流组织。由于炉内垃圾热解析出水分，大部分沿着靠近前墙区域流入第一烟道，导致第一烟道前墙区域水汽含量过高，温度较低。此时二次风喷入后，再较高的汽水浓度、较低的温度下，补燃效果不明显；而后墙附近区域，主要由主燃区域及燃尽段的高温烟气组成，汽水含量很低，温度很高，二次风喷入后与未燃尽的可燃成分剧烈燃烧，在第一烟道的后墙附近形成剧烈燃烧区域，火焰中心贴近后墙，容易导致后墙水冷壁的局部高温，造成高温腐蚀。为此，应适当调节前后墙的二次风比例，通过增加后墙二次风的风速，将火焰中心推向第一烟道的中心区域。此外，当入炉垃圾水分含量明显偏高时，如南方春季，垃圾热值的大幅下降导致相应二次风风量锐减，若维持原有的二次风喷嘴数量，二次风喷入的风速将大大下降，影响二次风的射流刚度，不利于炉内的气流组织优化和燃烧调整。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点和不足，提供一种结构简单、布局合理、垃圾燃尽率高的垃圾焚烧炉二次风布置装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种垃圾焚烧炉二次风布置装置，包括二次风管、前墙第一组二次风喷嘴、前墙第二组二次风喷嘴、后墙第一组二次风喷嘴、后墙第二组二次风喷嘴，所述前墙第一组二次风喷嘴和前墙第二组二次风喷嘴的布置位置，距离第一烟道入口0.61m～1m；所述前墙第一组二次风喷嘴和前墙第二组二次风喷嘴处于同一平面，其喷入角度与后墙倾斜面的夹角为90°，后墙第一组二次风喷嘴、后墙第二组二次风喷嘴的布置位置与前墙第一组二次风喷嘴和前墙第二组二次风喷嘴在同一平面上，形成前墙和后墙的二次风对冲。

所述前墙第一组二次风喷嘴、前墙第二组二次风喷嘴、后墙第一组二次风喷嘴及后墙第二组二次风喷嘴，每一组二次风的各个喷嘴之间等距离分布；前墙、后墙两端二次风喷嘴至侧墙内壁之间的距离，同各个喷嘴之间的距离相等。

在宽度方向上，前墙第一组二次风喷嘴和前墙第二组二次风喷嘴的总数与后墙第一组二次风喷嘴和后墙第二组二次风喷嘴的总数之比为1.75。

所述前墙第一组二次风喷嘴和前墙第二组二次风喷嘴、后墙第一组二次风喷嘴、后墙第二组二次风喷嘴，通过管路与二次风管连接，该管路上设置有二次风风门。

所述前墙第一组二次风喷嘴和前墙第二组二次风喷嘴与后墙第一组二次风喷嘴和后墙第二组二次风喷嘴的风量比是0.8～1.4：1。

所述前墙第一组二次风喷嘴和前墙第二组二次风喷嘴的射流速率为40m/s～70m/s；所述后墙第一组二次风喷嘴和后墙第二组二次风喷嘴的射流速度为20m/s～40m/s。

本实用新型与现有的技术相比具有以下优点：