[实用新型]一种用于高压交流真空断路器固封极柱的绝缘拉杆装卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于高压交流真空断路器固封极柱的绝缘拉杆装卸装置。

背景技术

目前的高压交流真空断路器固封极柱中的绝缘拉杆装卸一般是扳手作用位于固封极柱外部的绝缘拉杆端头，装卸力矩通过绝缘拉杆传递到连接杆上实现绝缘拉杆与固封极柱中灭弧室的装卸。这种装卸方式需要通过绝缘拉杆传递扭矩，正常工作时绝缘拉杆不承受扭力，这就增加了绝缘拉杆的抗扭强度，增加了绝缘拉杆成本；绝缘拉杆把扭矩可靠的传递到连接杆上，需要增加绝缘拉杆与连接杆的防转设计。此装卸方式的紧固力矩受绝缘拉杆和防转设计抗扭强度的限制，有时很难达到较大的紧固力矩值要求，给高压交流真空断路器的安全运行带来隐患。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足和缺点,提供一种结构简单、使用方便的高压交流真空断路器固封极柱中的绝缘拉杆装卸装置，以解决现有绝缘拉杆设计及紧固中的技术问题。

为达到上述技术效果，本实用新型采用如下的技术方案：一种用于高压交流真空断路器固封极柱的绝缘拉杆装卸装置包括两个瓦片式扳手、圆柱形紧固筒和扳手手柄，两个瓦片式扳手对位拼接后形成桶状结构，桶底部中心部形成与绝缘拉杆的连接杆相适配的连接孔，桶壁顶部对位对称设有两个扳手孔，扳手手柄通过两个扳手孔与两个瓦片式扳手活动连接，圆柱形紧固筒为无底筒形结构，筒内壁与两个瓦片式扳手对位拼接后形成桶状结构外壁相适配。

优选的，所述圆柱形紧固筒上设有拆卸环。

优选的，所述筒内壁与两个瓦片式扳手对位拼接后形成桶状结构外壁的适配模式为圆柱式适配。

优选的，所述筒内壁与两个瓦片式扳手对位拼接后形成桶状结构外壁的适配模式为圆锥与倒圆锥式适配。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的两个瓦片式扳手对位设置后，拼接形成桶状结构，桶底部中心部形成与绝缘拉杆的连接杆相适配的连接孔，绝缘拉杆位于桶体内，连接孔与绝缘拉杆上的连接杆捏合，由圆柱形紧固筒抱紧两个瓦片式扳手，扳手手柄通过两个扳手孔与两个瓦片式扳手活动连接，通过转动瓦片式扳手后部的扳手柄，可以把紧固力矩可靠的传递到连接杆上，达到装配、拆卸绝缘拉杆的功能，本实用新型结构简单，操作方便，可以满足设计紧固力矩值得要求，同时可以简化绝缘拉杆、连接杆的设计结构，降低其制造成本。

附图说明

图1为本实用新型瓦片式扳手主视图；

图2为本实用新型图1瓦片式扳手的左视图；

图3为本实用新型圆柱形紧固筒主视图；

图4为本实用新型图3圆柱形紧固筒的左视图；

图5为本实用新型的使用状态结构示意图。

其中：1—固封极柱，2—绝缘拉杆，3—圆柱形紧固筒，4—瓦片式扳手，5—扳手手柄，6—拆卸坏，7—连接孔，8—连接杆，9—灭弧室，10—扳手孔。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种用于高压交流真空断路器固封极柱的绝缘拉杆装卸装置包括两个瓦片式扳手4、圆柱形紧固筒3和扳手手柄5，两个瓦片式扳手4对位拼接后形成桶状结构，桶底部中心部形成与绝缘拉杆2的连接杆8相适配的连接孔7，桶壁顶部对位对称设有两个扳手孔10，扳手手柄5通过两个扳手孔10与两个瓦片式扳手4活动连接，圆柱形紧固筒3为无底筒形结构，圆柱形紧固,3上设有拆卸环6，圆柱形紧固筒3内壁与两个瓦片式扳手4对位拼接后形成桶状结构外壁圆柱式适配。

绝缘拉杆的装配：装配时两个瓦片式扳手4面对面抱住绝缘拉杆2（绝缘拉杆2与连接杆8已封装好），瓦片式扳手4的连接孔7与连接杆8捏合，圆柱形紧固筒3套紧两个瓦片式扳手4构成的圆柱体，左手托住圆柱形紧固筒3，右手托住绝缘拉杆2的后端部，将绝缘拉杆2和瓦片式扳手4及圆柱形紧固筒3整体送入固封极柱1内，待连接杆8上外螺纹与灭弧室9的内螺纹接触时，旋转绝缘拉杆2和瓦片式扳手4及圆柱形紧固筒3整体，连接杆8上外螺纹与灭弧室9的内螺纹捏合，手动旋转不动时，右手松开绝缘拉杆2，右手将扳手手柄5插入瓦片式扳手4的扳手孔10内，使扳手手柄5伸出瓦片式扳手4两边基本相等，这时左右手分别抓住扳手手柄5伸出瓦片式扳手4两边的部分，使用合适的力矩旋转两个瓦片式扳手4，紧固力矩通过两个瓦片式扳手4可靠的传递到连接杆8上，从而达到绝缘拉杆2与固封极柱1中灭弧室9连接紧固的目的。然后从瓦片式扳手4上取出扳手手柄5，左右手分别抓住圆柱形紧固筒3上的拆卸环6取出圆柱形紧固筒3，再依次将两个瓦片式扳手4从固封极柱1与绝缘拉杆2构成的圆环间隙处取出。