[实用新型]织物裁剪自动传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种织物裁剪自动传送装置。

背景技术

在纺织印染行业的织物传送张力控制装置大多采用以下三种结构，一种是采用碟形弹簧推动摩擦片传动，进行织物张力控制，这种结构辊体转动时无法调节摩擦力，转动力矩的大小难以调整，碟形弹簧长期受压，必然产生疲劳变形，易锈蚀损坏，更换费用高，力矩难以达到工艺要求；另一种是采用交流电机弹性胶带传动控制张力，这种控制机构，传送效率低，弹性带损坏严重，力矩补偿无规则，单元之间同步波动大，弹性带环境适应性差；还有一种是力矩电机传动控制，这种结构力矩控制繁琐，稳定性差，投资大，用力矩电机转动实现多单元同步控制较困难，阻转时间较长情况下，易损坏电机。

在现有织物裁剪技术中，织物直接喂入机器。在机器运作过程中，由于机器自动运转将织物拉伸，使其张力不均匀，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型克服以上现有技术的不足，提供了一种新的织物裁剪自动传送装置，这种织物裁剪自动传送装置能够均衡张力、减少劳动力、提高产量。

本实用新型的目的通过以下方案得以实现：一种织物裁剪自动传送装置，包括：支架、送布罗拉、辅助滚筒、电机、链条、齿轮、防护罩、调节器。其中，所述支架下部与地面连接，所述支架上固定有所述电机，所述电机上连接有所述齿轮，所述齿轮与所述链条连接，所述链条另一端与所述送布罗拉连接，所述送布罗拉一侧固定有所述辅助滚轴，所述支架外侧装有所述防护罩，所述支架顶端固定有所述调节器。

按照本实用新型的织物裁剪自动传送装置，能自由主动地调节达到，现有技术中不能达到的效果，减少了废品的产生，可以在对等的现有技术的基础上减少一个劳动力，也提升了产量。运作时将织物以S形绕入滚轴中，在开机时同步带动2个或以上带有织物的织物裁剪自动传送装置，起到了同步送卷的作用。

优选的是，所述支架为由横、竖、纵的铁杠构成的一个长方体机床，其中又能构成许多小长方体框架。

在上述任一方案中优选的是，所述支架两侧分别有两根平行于水平面的铁杠，且两根铁杠上下平行，由若干根铁杠垂直相交于两根平行的铁杠，且上部突出一部分，突出部分连接所述调节器。   

在上述任一方案中优选的是，所述支架上垂直的铁杠两侧与平行的两根铁杠上面相交处由斜铁杠连接于水平铁杠，起到支撑的作用。

在上述任一方案中优选的是，所述支架中间有若干对上下平行的铁杠连接两侧，把所述支架分成若干个小长方体，起到支撑的作用。

在上述任一方案中优选的是，所述支架底座均匀分布有螺丝，用来调节所述支架的高低，起到平衡的作用。

在上述任一方案中优选的是，所述齿轮和所述链条转动处均设有所述防护罩，以防带动罗拉时出现安全问题。

在上述任一方案中优选的是，罗拉分为张力罗拉、去皱罗拉、送卷罗拉。

在上述任一方案中优选的是，所述支架一侧呈梯形向下斜，梯形斜坡中间固定所述张力罗拉，梯形斜坡底部两端分别有一根垂直于水平面的铁杠，该铁杠顶端固定有所述去皱罗拉且所述去皱罗拉高于所述张力罗拉，所述张力罗拉内侧固定有所述辅助滚筒，所述辅助滚筒细于所述张力罗拉且高于所述去皱罗拉。 

在上述任一方案中优选的是，所述辅助滚筒上有两块挡板，要裁布的两端放在该两个挡板间。

在上述任一方案中优选的是，所述送卷罗拉分别成对均匀排放于所述支架中部，所述送卷罗拉两端分别固定有所述齿轮，所述送卷罗拉每对中的两个都由所述齿轮连接，所述齿轮上连接有所述链条，每对所述送卷罗拉由所述链条连接。

在上述任一方案中优选的是，所述辅助滚筒、张力罗拉、去皱罗拉形成一个三角，成为一个张力装置。

在上述任一方案中优选的是，所述调节器包括把手、转盘、螺旋杆、螺旋杆支撑架、导辊支撑架、滑动槽。

在上述任一方案中优选的是，所述滑动槽和螺旋杆支撑架均安装在所述支架顶部上，导辊支撑架安装在滑动槽中，把手安装在转盘上，螺旋杆一端连接转盘，一端连接导辊支撑架，螺旋杆支撑架环套螺旋杆。

在上述任一方案中优选的是，所述导辊支撑架包括底座和两个滚轮。

在上述任一方案中优选的是，所述导辊支撑架的底座上端具有并排突起的双耳，在每个耳上具有一个圆孔，且在圆孔中安装有轴承。

在上述任一方案中优选的是，所述滚轮分别安装底座上的两个轴承中，滚轮能相对于底座以其中心轴线为中心旋转，两滚轮的间距小于导辊的直径，导辊支撑于两滚轮之间。