[实用新型]曲轴加工机床的支撑装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种机床辅助装置，尤其涉及一种曲轴加工机床的支撑装置。

背景技术

在曲轴加工机床上设置有支撑曲轴的主轴颈的支撑板以及用于分别顶靠在曲轴两端的头架顶尖和尾架顶尖。曲轴在未被加工时，先被支撑在支撑板上，当对其进行加工时，尾架顶尖向头架顶尖的方向运动，从而通过头架顶尖和尾架顶尖的共同作用将曲轴托离支撑板。在曲轴加工完毕后，尾架顶尖后移，曲轴将会重新落在支撑板上，由于此时头架顶尖未能与曲轴完全脱离，因此，在取下曲轴时可能损坏头架顶尖。

发明内容

为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种曲轴加工机床的支撑装置，它能够将曲轴推离头架顶尖，避免在取下曲轴时损坏头架顶尖，同时结构简单紧凑。

为实现上述目的，本实用新型的曲轴加工机床的支撑装置，包括支撑曲轴的主轴颈的支撑板，在支撑板上设置有一容纳槽，在容纳槽内容纳有可活动的推动板，在支撑板上还设有驱动该推动板沿曲轴的主轴颈的轴线方向运动的驱动装置。

作为对本实用新型的限定，所述驱动装置为气缸。

作为对本实用新型的限定，在支撑板上设有与曲轴的主轴颈相适配的圆弧槽。

作为对本实用新型的限定，所述容纳槽与圆弧槽的底部连通，所述推动板的顶端为与圆弧槽直径相等的圆弧形。

作为对本实用新型的限定，所述推动板的顶端向下偏离于圆弧槽。

作为对本实用新型的限定，所述容纳槽贯通于所述支撑板，在支撑板上设置有当推动板被容纳于容纳槽时，对推动板深入至容纳槽中位置进行限位的挡块。

采用上述技术方案，其有益效果如下：通过在支撑板内设置推动板，能够推动曲轴沿着主轴颈的轴线方向运动，从而与头架顶尖相脱离，同时，推动板被容纳在支撑板的容纳槽内，使得它的结构简单紧凑，便于在曲轴加工机床上布置；在支撑板上设置与曲轴的主轴颈持平的圆弧槽，可以用该圆弧槽对主轴颈进行支撑，提高支撑的稳定性；推动板的顶端采用与圆弧槽直径相等的圆弧形，能够使推动板与圆弧槽较好的结合；推动板的顶端向下偏离于圆弧槽，使得其顶端能够比较接近于主轴颈，但是不会对主轴颈造成干涉，从而对曲轴的轴肩进行推动，提高曲轴运动的精度；所述容纳槽为贯通设置，在支撑板上设置挡块对推动板进行限位，使得容纳槽易于制造，加工要求低。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作更进一步详细说明：

图1为本实用新型与曲轴的结合的示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为支撑板与推动板结合的示意图。

图中：1、支撑板；2、容纳槽；3、推动板；4、气缸；5、圆弧槽；6、挡块；7、垫块；8、螺栓；10、曲轴；11、头架顶尖；12、尾架顶尖。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的曲轴加工机床的支撑装置，包括固定在曲轴加工机床上的支撑板1，该支撑板1用于支撑曲轴10的主轴颈，在该支撑板1上设置有与曲轴10的主轴颈相适配的圆弧槽5，在未对曲轴10进行加工时，曲轴10可以被承载在圆弧槽5中，当曲轴加工机床的尾架顶尖12向头架顶尖11靠近时，曲轴10将在这两个顶尖的作用下被架离圆弧槽5。

在支撑板1上设有与该圆弧槽5相连通的容纳槽2，该容纳槽2前后贯通支撑板1，在该容纳槽2中容纳有可以活动的推动板3，推动板3通过一个驱动装置驱动，能够沿着曲轴10的主轴颈的轴线方向运动。本实施例的驱动装置为气缸4，该气缸4通过螺栓8与垫块7安装在支撑板1上，它的推杆与推动板3固连。推动板3的顶端是与圆弧槽5直径相等的圆弧形，并且向下偏离于圆弧槽5，因此，当圆弧槽5对曲轴10的主轴颈进行支撑时，推动板3不会与主轴颈接触，但是该推动板3的顶端相当接近于主轴颈，因此，在它运动时能够接触到曲轴10的轴肩，由于轴肩的加工精度比较高，因而能够更好的控制推动曲轴10运动的距离。

在容纳槽2靠近头架顶尖11的一侧设有挡块6，该挡块6横跨在容纳槽2的两侧。在推动板3工作之前，它被容纳在容纳槽2中，并且它的一个侧面与挡块6贴合，通过挡块6对其深入至容纳槽2中的位置进行限位，当气缸4开动后，推动板3向右运动，推动曲轴10与头架顶尖11相分离，随后气缸4带动推动板3回位，此时即可安全的取下曲轴10，避免了头架顶尖11受到撞击而损坏。