[实用新型]翼板套拼焊工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及拼焊工装技术领域，特别涉及一种翼板套拼焊工装。

背景技术

现有的铝材、不锈钢等金属薄板材翼板套的拼焊方式，采用将薄板材放置于地面无固定进行拼焊。

在拼装时不能保证翼板套的角度、弧形，且在地面上拼装翼板套容易被地面的沙石划伤，对于划伤的翼板套还需采用抛光进行处理，增加了额外的工序。

而在焊接时，由于对翼板套不进行固定就进行焊接，容易导致翼板套扭曲变形，翼板套的弧度难以保证，而对于翼板套的扭曲变形只能采用校正的方式，而校正的难度较大，极大地增加了工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种避免翼板套在拼焊过程中划伤及扭曲变形的翼板套拼焊工装。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供了一种翼板套拼焊工装，包括固定支架、拼焊工装定位板装置和用于夹紧固定翼板套的若干夹紧装置，所述拼焊工装定位板装置固定于所述固定支架，所述拼焊工装定位板装置包括工装封板和设置于所述工装封板侧边的工装侧板。 

其中，所述夹紧装置包括底座、调节把柄、连接杆、压杆和压板，所述底座固定于所述拼焊工装定位板装置，所述调节把柄连接于所述底座，所述调节把柄带动所述连接杆，并驱动所述压杆将所述压板压紧或放松翼板套。

其中，所述压板设置为矩形的压板。

其中，所述压板设置为石棉垫。

其中，所述工装侧板设置有用于限定翼板套位置的限定板。

其中，所述固定支架底部设置有垫板。

本实用新型的有益效果：翼板套拼焊工装，包括固定支架、拼焊工装定位板装置和用于夹紧固定翼板的若干夹紧装置，所述拼焊工装定位板装置固定于所述固定支架，所述拼焊工装定位板装置包括工装封板和侧接于所述工装封板侧边的工装侧板，将翼板套放置于拼焊工装定位板装置上进行拼装，避免翼板套划伤，而拼装好后由夹紧装置夹紧固定，则避免了翼板在焊接过程中扭曲变形。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的翼板套拼焊工装的第一种视角的结构示意图。

图2为本实用新型的翼板套拼焊工装的第二种视角的结构示意图。

图3为本实用新型的翼板套拼焊工装的第三种视角的结构示意图。

图4是翼板套的结构示意图。

附图标记：

1-固定支架、11-垫板、

21-工装封板、22-工装侧板、

3-夹紧装置、31-底座、32-调节把柄、33-连接杆、34-压杆、35-压板、

4-限定板。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的翼板套拼焊工装的具体实施方式，如图1至图3所示，包括固定支架1、拼焊工装定位板装置和用于夹紧固定翼板套的若干夹紧装置3，所述拼焊工装定位板装置固定于所述固定支架1，所述拼焊工装定位板装置包括工装封板21和设置于所述工装封板21侧边的工装侧板22。 

具体地，所述夹紧装置3可以设置于工装封板21，也可以设置于工装侧板22。

将翼板套（如图4所示）放置于拼焊工装定位板装置上进行拼装，避免翼板套划伤，而拼装好后由夹紧装置3夹紧固定，则避免了翼板在焊接过程中扭曲变形，相比现有技术可一次性完成翼板套的拼焊工作，减少了抛光及校正的工作，提高了工作效率。

所述夹紧装置3包括底座31、调节把柄32、连接杆33、压杆34和压板35，所述底座31固定于所述拼焊工装定位板装置，所述调节把柄32连接于所述底座31。

翼板套拼装好后，所述调节把柄32带动所述连接杆33，并驱动所述压杆34将所述压板35压紧进行焊接，当翼板套焊接完成后所述压板35放松翼板套，由作业人员取出翼板套。

其中，上述的连接杆33、压杆34和压板35的长度、大小等尺寸可根据夹紧装置3所在的具体位置进行调整。

所述压板35可以根据实际使用需求将设置为矩形的压板35或其他形状的压板35，如本具体实施中有部分夹紧装置3设于工装侧板22，且用于与工装封板21共同夹紧翼板套，该压板35设置为长方形，以增加压板35对翼板套的挤压面，可以进一步夹紧固定翼板套。

具体地，所述压板35设置为石棉垫，石棉垫有一定的隔热效果，可以保证压板35不因过热而损坏。

所述工装侧板22设置有用于限定翼板位置的限定板4。