[实用新型]一种可降噪的主动冷却式齿轮箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮箱，尤其是一种可降噪的主动冷却式齿轮箱。

背景技术

现有技术的机床生产中齿轮箱是主要设备之一，而齿轮箱中轮系工作时会产生大量的热而导致齿轮箱温度的升高，在热传递的作用下，将使与其接触的零部件发生热变形，这种热变形在精密加工中将严重影响设备加工精度,同时齿轮箱内的传动系统启动后,噪声大,对人体健康有影响。

实用新型内容

为了降低齿轮箱工作时发热产生的热变形以及工作噪声，本实用新型提出了一种可降噪的主动冷却式齿轮箱。 

　  为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是: 一种可降噪的主动冷却式齿轮箱，包括齿轮箱体、箱盖和置于齿轮箱体内的传动系统，所述齿轮箱体上设有安装口，所述箱盖安设在安装口处，在传动系统底部的腔室内设置有冷却液腔室，冷却液腔室的输入端为冷却液进口，另一端为冷却液出口；所述箱体内壁上安装有吸音板，所述齿轮箱体表面向外依次设有铝合金层、陶瓷涂层，所述陶瓷涂层厚度达0.2～0.3mm；

其中，所述箱盖与安装口之间设有复合衬套，所述复合衬套包括橡胶套和由聚氨酯泡沫塑料制成的嵌块，所述橡胶套内设有环形槽，所述嵌块嵌入所述环形槽中，嵌块与环形槽之间还填充有聚氨酯密封胶。

聚氨酯泡沫塑料又称为聚氨酯硬泡属于硬质材料。橡胶套是常规衬套，是完全的柔性结构，缺少内部骨架，在运输条件或运动（比如此处箱体内部的传统装置运动，必然使得箱体小幅度抖动，然后也使得箱盖抖动）环境下的橡胶套随运动所产生的变形大，导致密封效果不佳，长期使用，所产生的变形将难以恢复，影响使用效果及寿命；本实用新型中的复合衬套加入有嵌块作为硬质内骨架，且嵌块嵌入所述环形槽中，嵌块与环形槽之间还填充有聚氨酯密封胶（避免两者的间隙影响密封效果），这样在保持复合衬套外周柔性的同时，能起到较好限制复合衬套整体变形量的目的，达到更好的密封效果，这样使用寿命也长。

陶瓷涂层是在铝合金层上经微弧氧化方法处理后形成的，具有较强的耐磨与抗腐性能，使本实用新型的箱体能适应较为恶劣的工作环境，且使用寿命长。

本实用新型在工作时，将机床冷却液从冷却液腔室进口引入，在冷却液腔室中吸收齿轮箱传动系统的热量，从冷却液腔室出口回流到机床的冷却液箱，利用机床冷却液的循环，带走齿轮箱工作时产生的热量，降低齿轮箱的温度，从而减少使与其接触的零部件发生热变形，进而保证机床加工精度。

吸音板属于现有技术，是根据声学原理精致加工而成,由饰面、芯材和吸音薄毡组成。木质吸音板分槽木吸音板和孔木吸音板两种。在箱体内壁上安装吸音板，具有降噪效果，可以尽量减少本实用新型齿轮箱内的噪音扩散至外界。

附图说明

图1 是本实用新型可降噪的主动冷却式齿轮箱实施例的示意图；

图2 是图1中复合衬套的示意图；

图3 是图1中A的局部放大的示意图。

具体实施方式

 如图 1 至3所示，本实用新型一种可降噪的主动冷却式齿轮箱，包括齿轮箱体1、箱盖6和置于齿轮箱体内的传动系统2，所述齿轮箱体1上设有安装口8，所述箱盖6安设在安装口8处，在传动系统2底部的腔室内设置有冷却液腔室3，冷却液腔室3的输入端为冷却液进口4，另一端为冷却液出口5；所述箱体1内壁上安装有吸音板9，所述齿轮箱体1表面向外依次设有铝合金层14、陶瓷涂层15，所述陶瓷涂层厚度达0.2mm；

其中，所述箱盖与安装口之间设有复合衬套7，所述复合衬套7包括橡胶套10和由聚氨酯泡沫塑料制成的嵌块11，所述橡胶套10内设有环形槽12，所述嵌块11嵌入所述环形槽12中，嵌块11与环形槽12之间还填充有聚氨酯密封胶13。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。