[实用新型]一种滑板式调节阀阀座与阀体间的双耳限位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调节阀，尤其涉及一种滑板式调节阀阀座与阀体间的双耳限位结构。

背景技术

滑板式调节阀是用于控制流体在输送管道上的流量的一种装置，广泛应用于石油、冶金、化工、电站、核工业等流体输送系统中流量的控制，是工业自动化控制系统中的执行单元，是调节系统中必不可少的组成部分，也是组成工业自动化系统的重要环节。现有的滑板式调节阀主要包括阀体（阀壳）、阀座、阀板以及阀杆，装配时阀板与阀座相互紧密贴合，在阀板和阀座对应的位置设置有供介质流经的通道，使用时通过执行器带动阀杆拉动（或推动）阀板，使阀板与阀座错位（或复位），从而实现对流经介质的流量控制，在整个滑板式调节阀的装配中要求阀座与阀体相对固定，以避免在工作过程中因阀座的自转而造成阀座上的通道与阀体上的通道不对应，从而导致调节阀无法正常工作。为了防止阀座自转，通常采用的都是通过销钉和销孔配合（包括两销限位和一孔一销限位）将阀座与阀体固定，但这种限位方式要求阀体和阀座上销孔的位置精度相对较高，加工及装配比较困难。同时，当调节阀在高温环境下工作时：如用于输送高压蒸汽、加热炉上输送煤气等时，温度就很高，其值可达400℃以上，由于阀座和阀体的材料膨胀系数不同，造成两销孔中心距离发生变化，使销钉受到较大的剪切力，从而容易造成销钉断裂或阀体/阀座变形，导致调节阀无法正常工作。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的就在于提供一种滑板式调节阀阀座与阀体间的双耳限位结构，能有效解决现有滑板式调节阀的限位结构在高温环境下销容易断裂而导致调节阀无法正常工作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种滑板式调节阀阀座与阀体间的双耳限位结构，包括阀体和设于阀体内的阀座，其特征在于：在阀座的相对两侧加工有凸耳，在阀体上与凸耳对应的位置设置有限位卡，所述限位卡的横截面成“凹”字形，且其开口侧朝向凸耳，所述圆盘与柱状构件通过凸耳与限位卡配合固定在一起。

作为优选，所述限位卡与阀体通过螺钉固定在一起。

作为优选，所述限位卡与阀体一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单，取消了销钉和销孔的配合方式，使加工方便；同时，采用凸耳与限位卡的配合方式，使得即使在高温环境下，也不会造成工件变形，因此保证阀座与阀体始终保持相对固定，从而更好地保证整个调节阀的正常工作。 

附图说明

图1为本实用新型的纵向剖视图图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：参见图1和图2，一种滑板式调节阀阀座2与阀体1间的双耳限位结构，包括阀体1和设于阀体1内的阀座2。在阀座2的相对两侧加工有凸耳3，在阀体1上与凸耳3对应的位置设置有限位卡4，所述限位卡4的横截面成“凹”字形，且其开口侧朝向凸耳3，所述圆盘与柱状构件通过凸耳3与限位卡4配合固定在一起。具体制作时，凸耳3与限位卡4之间采用间隙配合，这样当因温度升高而产生形变时，也会因间隙的存在而避免阀座2或阀体1变形，从而进一步保证调节阀的正常工作。作为一种方式，所述限位卡4与圆盘通过螺钉固定在一起，能够更好地保证凸耳3与限位卡4的位置相对应，从而保证定位的精度。

在加工时，也可以将所述限位卡与圆盘一体成型，这样加工更加方便、快捷。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。