[实用新型]一种无烟煤水泥回转窑燃烧器头部组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥工业制造领域，特别涉及一种无烟煤水泥回转窑燃烧器头部组件。 

背景技术

煤粉燃烧器是水泥厂煅烧水泥熟料的核心热工设备，其使用性能直接影响烧成系统的稳定、回转窑的技术性能及水泥熟料的产质量。为降低成本、适应市场竞争，越来越多的水泥厂开始使用低挥发分的劣质煤和无烟煤作为燃料，而无烟煤的燃烧性能差，挥发分低、较难燃尽。燃烧器的使用效果主要取决于其头部组件的性能与结构，当前以无烟煤作燃料的水泥生产中，经常出现选用的煤粉燃烧器因头部组件设计不合理，导致窑前温度偏低、煤粉后燃、窑尾结圈等系统问题，影响正常生产。 

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单，操作安全、投资小且设备运转率高的无烟煤水泥回转窑燃烧器头部组件。 

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种无烟煤水泥回转窑燃烧器头部组件，包括头部大外筒、中部大外筒、头部喷射器、喷射器连接件、头部外旋流器、外旋流器连接件、头部煤粉出口、中部煤粉出口、头部内旋流器和内旋流器连接件； 

所述头部大外筒和所述中部大外筒同轴连接，并套装在所述头部喷射器和所述喷射器连接件的外面，形成轴流风道，所述头部喷射器和所述喷射器连接件同轴连接，并套装在所述头部外旋流器和所述外旋流器连接件的外面，形成外旋流风道，所述头部外旋流器和所述外旋流器连接件同轴连接，并套装在所述头部煤粉出口和所述中部煤粉出口的外面，形成煤风通道，所述头部煤粉出口和所述中部煤粉出口同轴连接，并套装在所述头部内旋流器和所述内旋流器连接件的外面，形成内旋流风道，所述头部内旋流器和所述内旋流器连接件同轴连接； 

在所述头部外旋流器的头部设有外沿，所述头部外旋流器的外沿与所述头部喷射器的内圆密封连接，所述头部外旋流器的外沿上设有多个沿所述外旋流风道方向开设的旋流槽Ⅰ，所述旋流槽Ⅰ的旋流角度为18-22度，所述旋流槽Ⅰ的旋转方向与回转窑旋向 相同； 

在所述头部内旋流器的头部设有外沿，所述头部内旋流器的外沿与所述头部煤粉出口的内圆密封连接，所述头部内旋流器的外沿上设有多个沿所述内旋流风道方向开设的旋流槽Ⅱ，所述旋流槽Ⅱ的旋流角度为40-60度，所述旋流槽Ⅱ的旋转方向与回转窑旋向相反。 

在所述头部喷射器的头部设有外沿，所述头部喷射器的外沿与所述头部大外筒的内圆密封连接，所述头部喷射器的外沿上设有16个沿所述轴流风道方向开设的通孔。 

本实用新型具有的优点和积极效果是： 

1）反向双旋流风设置，外围旋流风与窑转向相同，加强煤粉的径向扩散，同时避免煤粉过早进入物料，内旋流风与外旋流风交互作用增强煤粉扩散，增大煤粉与气体接触面积； 

2）均布的16孔轴流风，能使圆周区域内对周边气体卷吸力最大，16孔轴流风孔数既扩大了单孔的直径，同时减少孔与孔之间的干涉，强化综合卷吸力度； 

3）一次风比例低，节煤明显，对降低系统热耗有一定作用； 

4）双旋流结构能扩大燃烧区域，降低温度峰值，能够有效降低NOx的产生和排放； 

5）调节灵便快捷，维修保养方便； 

6）低磨损，寿命长。 

综上所述，本实用新型解决了原有燃烧器在使用无烟煤时卷吸二次风能力不足、煅烧温度低、煤粉后燃、窑尾结圈等问题，大幅提升了水泥熟料生产过程中无烟煤的煅烧效果。 

附图说明

图1是本实用新型的侧视图； 

图2是图1的A-A剖视图； 

图3是外旋流喷射器结构示意图； 

图4是内旋流喷射器结构示意图。 

图中：1是头部大外筒、2是中部大外筒、3是头部喷射器、4是喷射器连接件、5是头部外旋流器、6是外旋流器连接件、7是头部煤粉出口、8是中部煤粉出口、9是头部内旋流器、10是内旋流器连接件。 

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：