[实用新型]链式干燥机节能装置有效
申请号: | 201220650332.0 | 申请日: | 2012-11-29 |
公开(公告)号: | CN202938610U | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 邹森;陈钢 | 申请(专利权)人: | 广西北流市锦昌瓷业有限公司 |
主分类号: | F26B21/00 | 分类号: | F26B21/00;F26B25/00 |
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地址: | 537400 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 链式 干燥机 节能 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及干燥机技术领域,具体涉及一种链式干燥机节能装置。
背景技术:
干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其它可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料,干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。而在坯件脱模干燥时,其干燥机耗能大,热损大,坯件不易脱模,导致石膏模具的使用寿命短,使得成本增加。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种链式干燥机节能装置,它采用增加流量,加快流速来减少热风在输送过程中的热损失,能快速有效干燥,在达到坯件脱模的同时又能保护石膏模具过早老化,提高使用寿命。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用如下技术方案:它包含干燥房1、链条反向绕组2、热风管5、排湿装置6、引风机7、湿热风管8、改进型隔热板9,链条反向绕组2分别设置在脱模干燥室、精坯干燥室、干燥房1上,干燥房1、链条反向绕组2上均设置有数道改进型隔热板9,干燥房1上设置有热风入口3,热风入口3与热风管5连接,热风管5上设置有定向吹风口4,排湿装置6设置在精坯干燥室,湿热风管8设置在脱模干燥室,排湿装置6、湿热风管8均与引风机7连接。
本实用新型的工作原理为:窑炉采集热风→热风入口3→热风管5→定向吹风口4→干燥房1→改进型隔热板9→排湿系统6→引风机7→湿热风管8→定向吹风口4。
本实用新型有如下特点:一、采用增加流量,加快流速来减少热风在输送过程中的热损失,在风机前掺入冷(环境)空气,热风温度将至140摄氏度左右,减小了热风与环境介质的温度梯度,有效减少热风在输送过程中的热损失。
二、调整链式干燥机的链条绕组、干燥室内增设三道隔热层,设计了可控制的热风出口,热风以不同的角度喷出,形成了相互搅拌使干燥室内温度更均匀,高速的热风将半成品表面的水分及时带出,加快了干燥速率,克服了半成品难干透的现象。
三、设置了干燥室排湿装置,并把精坯干燥室内具一定湿度的热风送到带模干燥室再次利用,使精坯室及时将湿气排出,半成品得到快速有效干燥,带模干燥室因利用精坯干燥室湿热空气进行干燥,在达到坯件脱模的同时又能保护石膏模具过早老化,提高使用寿命。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为图1的俯视图。
具体实施方式:
参看图1-图2,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含干燥房1、链条反向绕组2、热风管5、排湿装置6、引风机7、湿热风管8、改进型隔热板9,链条反向绕组2分别设置在脱模干燥室、精坯干燥室、干燥房1上,干燥房1、链条反向绕组2上均设置有数道改进型隔热板9,干燥房1上设置有热风入口3,热风入口3与热风管5连接,热风管5上设置有定向吹风口4,排湿装置6设置在精坯干燥室,湿热风管8设置在脱模干燥室,排湿装置6、湿热风管8均与引风机7连接。
本具体实施方式的工作原理为:窑炉采集热风→热风入口3→热风管5→定向吹风口4→干燥房1→改进型隔热板9→排湿系统6→引风机7→湿热风管8→定向吹风口4。
本具体实施方式有如下特点:一、采用增加流量,加快流速来减少热风在输送过程中的热损失,在风机前掺入冷(环境)空气,热风温度将至140摄氏度左右,减小了热风与环境介质的温度梯度,有效减少热风在输送过程中的热损失。
二、调整链式干燥机的链条绕组、干燥室内增设三道隔热层,设计了可控制的热风出口,热风以不同的角度喷出,形成了相互搅拌使干燥室内温度更均匀,高速的热风将半成品表面的水分及时带出,加快了干燥速率,克服了半成品难干透的现象。
三、设置了干燥室排湿装置,并把精坯干燥室内具一定湿度的热风送到带模干燥室再次利用,使精坯室及时将湿气排出,半成品得到快速有效干燥,带模干燥室因利用精坯干燥室湿热空气进行干燥,在达到坯件脱模的同时又能保护石膏模具过早老化,提高使用寿命。
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