[实用新型]一种炼钢合金及辅料干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢设备，尤其涉及一种炼钢合金及辅料干燥设备。 

背景技术

为了提高钢铁的质量，进一步减低钢铁中氢元素的含量，在萤石辅料加入电炉前的脱水烘烤是一道非常需要的工序。现有技术的钢铁冶炼工艺中萤石辅料未经脱水烘烤，直接以常温状态加入钢包。在炼钢过程中掺入的萤石原料中带有以水份形式存在的氢元素和其他杂质，氢元素的过量残留严重影响了钢产品的质量。而且常温状态下加入的萤石元素也降低了钢水的温度，在萤石加入量较大的情况下，对炉温的要求较高，过高的炉温将会对炉衬的使用寿命产生影响。 

近年来，萤石烘烤工艺在钢的冶炼过程中已经得到非常普遍的应用。现在常用的萤石干燥仓，烘烤工艺技术还比较落后，一般采用燃气套筒式烧嘴，由仓体下部开孔探于辅料仓中，利用高温火焰直接烘烤辅料；此方法存在仓内辅料温差大、烘烤不匀，烧嘴容易被仓内的辅料堵塞，使得煤气燃烧不充分，环境污染严重等缺陷；且易发生熄火，导致煤气泄露的安全隐患，若使用电炉煤气、高炉煤气等剧毒气体为燃烧介质时，安全问题就显得犹为突出；并且一套该辅料干燥设备是只能干燥一个辅料仓里的辅料，辅料干燥效率低。 

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种炼钢合金及辅料干燥系统，该炼钢合金及辅料干燥系统能够实现对多个料仓里的合金或辅料同时进行干燥，并且燃料燃烧充分，不易发生熄火，料仓内合金和辅料烘烤均匀。 

为实现本实用新型的上述目的，提供以下技术方案： 

一种炼钢合金及辅料干燥系统，包括：用来容纳待干燥合金和辅料的多个料仓；分别向每个料仓供应高温热风的燃烧机；以及连接在所述多个料仓与所述燃 烧机之间的热风管道系统。 

优选地，每个所述料仓内分别安装有连接热风管道系统的环流加热装置。 

优选地，环流加热装置包括：连接热风管道系统出风口的导风管；分别连接导风管的多层环形加热管，每层环形加热管上分布有多个用来排放所述高温热风的排风口。 

优选地，每个料仓内还设有分别固定连接所述料仓内壁与导风管的多层保护架。 

其中，每层所述环形加热管被布置为以所述导风管为中心的圆形环、方形环或准方形环。 

优选地，热风管道系统包括：热风主管道，其进风口连接所述燃烧机；多根支管道，每根支管道的进风口连接热风主管道的出风口，每根支管道的出风口连接相应料仓的环流加热装置的进风口。 

其中，每根支管道上安装有热风供应阀。 

此外，还包括温度调节装置，所述温度调节装置包括：安装在所述热风主管道上的配风混合器，连接配风混合器的掺冷系统；设置在所述热风主管道上并位于所述配风混合器两端的第一温度检测装置和第二温度检测装置；设置在所述燃烧机的供料管道上的流量阀；以及分别与温度检测装置和流量阀连接的控制系统。 

优选地，每个所述料仓上安装有料仓温度检测装置，所述控制系统分别与料仓温度检测装置和所述热风供应阀连接。 

优选地，燃烧机上还安装有分别与所述控制系统连接的火焰检测装置和自动点火装置。 

本实用新型的有益效果体现在以下方面： 

1)本实用新型的干燥系统使得燃料在燃烧机内燃烧，在燃烧机上设置火焰检测装置和自动点火装置，确保燃料熄火时的安全，从而避免燃料泄漏造成的危险；燃烧机内燃烧产生的高温热风通过多条支路管道输送到多个料仓，从而实现同时对多个料仓内合金和辅料的干燥，合金和辅料干燥效率高，不易发生熄火、燃料泄露的现象； 

2)本实用新型在料仓内安装有环流加热装置，使得进入料仓内的高温热风通过环流加热装置均匀地分布到料仓的每个部分，从而使得料仓内温度分布均 匀，实现合金和辅料均匀地干燥； 

3)本实用新型在热风主管道上安装温度检测装置，适时监测高温热风的温度，从而调节燃料的流量，节省能源。 

附图说明

图1是本实用新型炼钢合金及辅料干燥系统的结构示意图； 

图2是本实用新型的环流加热装置的主视结构图； 

图3是图2中环流加热装置环形加热管的结构图； 

图3a是图2的俯视图； 

图4是本实用新型的控制原理图。