[实用新型]炒锅式炉底

说明书

技术领域

本实用新型属工业锅炉炉底的设计与制造技术领域。 

背景技术

目前在一些生产单位所使用的锅炉，其炉底都是平面结构，炉条并排设置。炉条之间空隙较大。这样就对于燃料煤的使用就有了很大的局限性。须要采用快煤或块面混合来使用。如面煤的比例较大，就会因为炉条间隙大而漏掉，浪费了煤燃料，加大了企业的生产成本。 

发明内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种炒锅式锅炉炉底，解决现有锅炉炉底存在的问题。 

本实用新型为解决上述问题所采取的技术方案是：在环形底座的中心部带有锅形炉箅，锅形炉箅上带有通气孔。在锅形炉箅的中心部有一上煤口。锅形炉箅由六块或八块曲面拼块焊接而成。在环形底座一侧带有输煤机螺旋轴。在环形底座的另一侧鼓风机，鼓风机上带有进风管。进风管的前端上带有分支进风管。分支进风管均布在锅形炉箅的下面。本实用新型的使用是将其设置在锅炉炉膛内，用以取代传统的平面条型炉底。使用时由输煤机螺旋轴将燃料煤输送到锅形炉箅的上煤口，随着燃料煤不断被送来，燃料煤在螺旋轴的顶推下逐渐上升，均匀的分布在锅形炉箅的上面。燃烧时由鼓风机供氧经由分支进风管从锅形炉箅的下方向上喷吹，起到助燃的作用。待燃料煤燃尽成灰，经过通气孔落下。锅形炉箅上的通气孔孔径较小，又因为是单孔设置，其间隙对比传统的条状炉排要小的多，因此不会使燃料煤下落，即可节省大量燃煤。降低了企业生产成本。本实用新型结构简单，设计合理，经实验表明效果十分理想。 

附图说明

附图为本实用新型结构示意图。 

1-环形底座 ；2-输煤机螺旋轴； 3-进风管 ；4-鼓风机 ；5-分支进风管； 6-上煤口； 7-通气孔 ；8-锅形炉箅 。 

具体实施方式

本实用新型的结构如附图所示：在环形底座1的中心部带有锅形炉箅8，锅形炉箅上带有通气孔7。在锅形炉箅的中心部有一上煤口6。锅形炉箅由六块或八块曲面拼块焊接而成。在环形底座一侧带有输煤机螺旋轴2。在环形底座的另一侧鼓风机4，鼓风机上带有进风管3。进风管的前端上带有分支进风管5。分支进风管均布在锅形炉箅的下面。