[实用新型]胀缩式卷筒的装卸工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及热轧领域，具体地，涉及一种胀缩式卷筒的装卸工具。

背景技术

热轧生产线中的卷取机的卷筒通常设计成胀缩式，以满足装卸卷的需要。具体地，参见图1-3，胀缩式卷筒包括中心轴部1以及围绕该中心轴部1设置且能够沿该中心轴部1的径向移动的多个径向活动块，中心轴部1包括径向斜楔和轴向斜楔，每个径向活动块均有对应的斜楔，由一台液压缸驱动，使得中心轴部1的轴向斜楔沿轴向运动，并推动紧贴的径向斜楔沿径向运动，径向斜楔在沿径向运动的同时推动相邻的径向活动块沿径向运动，从而使卷筒在胀径状态和缩径状态之间交替；图2和图3中所示的卷筒包括四个径向活动块，其中一个为钳口块2，该钳口块2包括第一钳口块3和第二钳口块4，第一钳口块3和第二钳口块4相配合的形成钳口，另外三个为扇形块8，这四个径向活动块的表面构成圆周面，使得卷取薄带材时也不会产生压痕。

在钳口块2中，第一钳口块3与第二钳口块4之间没有设置连接件并且设置有第二复位弹簧16，当卷筒处于胀径状态时，第二复位弹簧16压缩，使得钳口闭合，从而能够夹紧带钢头部；当液压缸不对中心轴部1施加力后，在第二复位弹簧16弹力的作用下使钳口打开，钳口块2则恢复到缩径状态的位置。在拆装卷筒时，将钳口块2从卷筒上拆下后，第一钳口块3、第二钳口块4以及第二复位弹簧16会自动散开，给再装回到卷筒中带来麻烦。

在扇形块8中设置有复位弹簧安装部9，该复位弹簧安装部9中设置有处于压缩状态的第一复位弹簧10，复位弹簧安装部9中还设置有复位弹簧固定件22，该复位弹簧固定件22沿第一复位弹簧10的轴向从第一复位弹簧10的中心穿过并固定于中心轴部1以将第一复位弹簧10限制在压缩状态，当液压缸作用于中心轴部1使得卷筒处于胀径状态时，第一复位弹簧10将被进一步压缩，当液压缸的作用力消失后，在第一复位弹簧10的弹力作用下扇形块8恢复到缩径状态时的位置。在拆卸卷筒时，由于第一复位弹簧10始终存在弹力，因而增加了拆装难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种胀缩式卷筒的拆装工具，使用该拆装工具拆装胀缩式卷筒能够方便拆装操作，提高拆装效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种胀缩式卷筒的装卸工具，该胀缩式卷筒包括中心轴部以及围绕该中心轴部设置且能够沿该中心轴部的径向移动的多个径向活动块，该径向活动块包括用于形成钳口的钳口块，该钳口块包括第一钳口块和第二钳口块，该装卸工具包括用于可拆卸地连接所述第一钳口块和所述第二钳口块的钳口块连接结构。

优选地，所述钳口块连接结构包括第一钳口块连接部，该第一钳口块连接部包括钳口块连接板，在所述第一钳口块和所述第二钳口块上分别形成有第一连接孔，所述钳口块连接板上设置有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔，所述第一钳口块连接部还包括能够穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔可拆卸地固定以将所述第一钳口块和所述第二钳口块可拆卸地连接在一起的钳口块连接件。

优选地，所述钳口块连接板的横截面为弧形并具有与处于缩径状态的所述胀缩式卷筒的所述钳口块的外表面相匹配的内表面。

优选地，所述第一钳口块和所述第二钳口块的下端相对设置并且能够随所述钳口的张开或闭合而相对运动，所述钳口块连接结构包括用于从两侧卡紧所述第一钳口块和所述第二钳口块的下端的第二钳口块连接部。

优选地，所述第二钳口块连接部为套筒结构，该套筒结构具有沿其母线延伸的卡紧开口。

优选地，所述径向活动块还包括扇形块，该扇形块中设置有复位弹簧安装部，该复位弹簧安装部中设置有处于压缩状态的第一复位弹簧，该装卸工具还包括能够将位于所述复位弹簧安装部中的所述第一复位弹簧限制在压缩状态的复位弹簧压缩结构。

优选地，所述复位弹簧安装部具有贯穿所述扇形块的通孔，沿所述扇形块的外侧到内侧的方向，所述通孔包括第一部分和第二部分，所述第一部分用于安装第一复位弹簧，所述复位弹簧安装部中还设置有复位弹簧固定件，该复位弹簧固定件通过所述第二部分固定于所述中心轴部并将所述第一复位弹簧限制在压缩状态，所述复位弹簧压缩结构包括用于安装在所述第一部分的顶部并压紧所述第一复位弹簧的弹簧压盖，该弹簧压盖上具有所述复位弹簧固定件能够通过的压盖通孔，该压盖通孔在所述弹簧压盖安装到所述扇形块上时与所述第一部分相对应设置。

优选地，沿所述扇形块的外侧到内侧的方向，所述第一部分和所述第二部分形成为收缩的台阶结构。

优选地，所述第一部分的上部也具有台阶，所述弹簧压盖包括相连接的压盖主体和固定部，所述固定部安装在所述台阶处。