[实用新型]高压隔离开关专用检修工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力检修、维护领域，尤其是一种高压隔离开关专用检修工装。

背景技术

目前，天津市电力公司运行着大量35kV、110kV电压等级GW5系列（V型水平旋转式）高压隔离开关，需要定期对上述高压隔离开关进行检修及维护。在传统检修方式中，主要是在设备停电前针对性的准备隔离开关备品备件，再结合停电对于设备进行检修或处缺，这种检修方式受变电站环境、设备备品备件、工器具、停电时间、天气等因素影响较大，造成检修维护过程存在工作效率低、停电时间长等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种可以提高检修速度和检修质量的适合在工厂化检修中使用的高压隔离开关专用检修工装。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种高压隔离开关专用检修工装，其特征在于：包括检修平台，该检修平台上安装一个减速机，该减速机的输入端连接手柄，该减速机的输出端连接一个转轴，该转轴上安装一个底座固定转板。

而且，所述底座固定转板的左右两端均连接一个或者多个复位弹簧，每个复位弹簧的另一端均固定在检修平台台面的下底面，该复位弹簧位于检修平台台面的下方。

而且，所述的底座固定转板上制出一组用于安装高压隔离开关底座的定位孔。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本检修工装主要由手柄和底座固定转板构成，摇动手柄即可驱动底座固定转板转动，可旋转式的底座固定转板能够使待检隔离开关在两瓷瓶形成的“V”型平面-30°至+30°范围内自由转动并在任意角度锁定，使每一个隔离开关绝缘瓷瓶均可以在垂直状态下进行拆卸和安装，因此消除了传统检修方式中绝缘瓷瓶倾斜安装时带来的风险、创新了该型号隔离开关的检修方式、提高了检修的质量。

2、使用本工装后可以使高压隔离开关的检修工作形成工厂化检修结合设备现场轮换的新模式，即在设备未停电时完成对检修备品的工厂化检修，结合停电对设备进行现场轮换和调整，这样既提高了设备检修质量，又缩短了设备停电检修时间，提高了电网可靠性。

3、由于各厂家GW5系列（V型水平旋转式）隔离开关的底座法兰的尺寸完全一样，因此本工装能够应用于所有该型号的隔离开关，其通用性极强。

4、本实用新型是一种设计合理、使用方便、适合GW5系列（V型水平旋转式）隔离开关开展工厂化检修工作的的专用检修工装，利用本平台可以对一相该型号隔离开关进行解体、检查、修理、装复等操作，由于使用本工装能保证检修时绝缘瓷瓶处于垂直状态，因此不但检修质量好、速度快，而且还可以缩短设备停电检修时间，有利于保障电网运行的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是单相隔离开关旋转位置示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种高压隔离开关专用检修工装，包括检修平台1，该检修平台上端面安装一个减速机3，该减速机的输入端连接手柄2，该减速机的输出端连接一个转轴4，该转轴的另一端安装在轴座上，该轴座安装在检修平台的上端面。

转轴上安装一个底座固定转板5，该底座固定转板的左右两端均连接一个或者多个复位弹簧6，每个复位弹簧的另一端均固定在检修平台台面的下底面，该复位弹簧位于检修平台台面的下方。摇动手柄即可使隔离开关两侧的绝缘瓷瓶8达到垂直位置，以便进行检修。

底座固定转板上制出一组用于安装高压隔离开关底座9的定位孔7，由于各厂家GW5系列（V型水平旋转式）隔离开关的底座法兰的尺寸完全一样，因此本工装能够应用于所有该型号的隔离开关。

本实用新型的工作原理是：

1、将待检测的高压隔离开关放置在底座固定转板上，使其底座与定位孔用螺栓连接固定。

2、摇动手柄，使底座固定转板转动，当其中一个绝缘瓷瓶处于垂直状态，对该绝缘瓷瓶进行拆装及检修，待操作完毕后，再次摇动手柄，使底座固定转板转动，当另一个绝缘瓷瓶处于垂直状态，对该绝缘瓷瓶进行拆装及检修。

3、当两个绝缘瓷瓶均检修完毕后，将其从底座固定转板上取下即可。