[实用新型]挤出混炼器

说明书

技术领域： 

    本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体地讲是一种挤出混炼器。

背景技术： 

目前，塑料挤出机中的物料塑化，一是靠料筒外的加热线圈对物料加热使之融化，二是靠料筒内螺杆的不断旋转并将物料向机头出料口输送，在螺杆旋转搅拌的过程中由于剪切产生的热量使物料的温度不断上升使之继续融化；二者结合作用使从料斗加入到料筒里的物料塑化混炼均匀，为得到合格的挤出产品打下基础；为了达成上述目的，需满足两个条件：一是螺杆应有足够的长度，目前国家标准螺杆长度1.2米；二是对于一般物料，料筒外的加热温度需达220°C以上，这样才能使物料塑化混炼得均匀；这对于那些对温度敏感的物料是不利的，会因停留时间长和加热温度高而产生分解，继而影响产品质量。

发明内容： 

本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种挤出混炼器，主要解决现有的塑料挤出机对温度敏感的物料会因温度高而产生分解影响产品质量的问题，另外料筒和螺杆的长度均缩短，结构紧凑，刚性较好。

本实用新型的技术方案是：挤出混炼器，其特殊之处在于它包括混炼圆筒，在混炼圆筒内设不锈钢柱条，每层上的不锈钢柱条平行排列，层与层之间的不锈钢柱条平行、呈空间交叉排列。 

进一步的，所述的不锈钢柱条为六边形不锈钢柱条。 

本实用新型所述的挤出混炼器与已有技术相比具有如下积极效果，料筒的加热温度可降到180°左右，螺杆的长度可缩短为为0.8米，因温度低，物料在料筒内的停留时间短，因此物料分解的可能性大大降低，经过挤出混炼器再次混合，物料混炼塑化的效果好，从而保证产品质量。 

附图说明： 

图1是本实用新型的轴向结构示意图；

图2是图1的径向全剖图；

图3是图1的左视图。

具体实施方式： 

为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本实用新型。

实施例1，参见图1、2、3，在内径为40mm的混炼圆筒1内分别平行焊接了五层六边形的不锈钢柱条2，每层上的的不锈钢柱条2平行排列，层与层之间的不锈钢柱条2平行、呈空间交叉排列，层与层之间相距7mm。 

本实用新型所述的挤出混炼器，使用时，将其安装在塑料挤出机的料筒的出料口处，物料经过料斗加热、料筒内的螺杆旋转剪切后，再进入挤出混炼器进行混炼，物料经过混炼器能被挤压并产生摩擦，从而温度升高使物料再次得到熔融、混炼，最后从机头挤出得到产品。