[实用新型]一种含油污泥焚烧处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种含油污泥焚烧处理系统。

背景技术

含油污泥的组成一般由水包油、油包水以及悬浮固体杂质组成，含油污泥成分极其复杂，其成分与其来源有关，属难过滤性污泥，因此不易实现油-水-泥的三相分离。含油污泥直接外排会污染水、土壤和空气，恶化生态环境；直接用于回注则造成大量石油资源被浪费。含油污泥已被列入《国家危险废物目录》中的含油废物类，《国家清洁生产促进法》和《固体废物环境污染防治法》也要求必须对含油污泥进行无害化处理。因此，无论是从环境保护、维护正常生产还是从回收能源的角度出发，都必须对含油污泥进行无害化、资源化处理。

目前人们对含油污泥的处理进行了大量研究，燃烧处理是其中的一种，但目前很多的燃烧处理装置燃烧效率低，对尾气处理不够充分，达不到排放标准，而且对废渣的利用率不高。

实用新型内容

本实用新型提出一种含油污泥焚烧处理系统，解决了焚烧效率低，尾气处理不充分等问题，可实现对含油污泥的无害化处理及资源化利用，弥补了现有技术中的不足之处。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种含油污泥焚烧处理系统，包括：

进料装置，包括料车和料斗；

与所述料斗相连的回转式干燥热解装置，所述回转式干燥热解装置下方连接有天然气罐和碱液罐；

与所述回转式干燥热解装置相连的焚烧装置，所述焚烧装置下方连有鼓风机；

与所述焚烧装置相连的尾气处理装置；

与所述尾气处理装置相连的烟囱。

进一步地，所述尾气处理装置包括与所述焚烧装置相连的旋风除尘器、与所述旋风除尘器相连且带有中和剂罐的半干式中和塔以及与所述半干式中和塔相连的布袋除尘器。

进一步地，所述布袋除尘器通过引风机与所述烟囱相连。

进一步地，所述含油污泥焚烧处理系统还包括：

设置于所述回转式干燥热解装置和所述焚烧装置之间用于降低水的硬度防止所述焚烧装置炉体结垢的水处理装置。

再进一步地，所述含油污泥焚烧处理系统还包括：

在紧急状态下用于排烟的应急烟门，所述焚烧装置通过所述应急烟门直接与所述烟囱相连。

本实用新型的有益效果为：

1、对含油污泥的粒度、形状等的要求低：本系统运行时，废弃物先进入回转式干燥热解装置中进行干燥和热解，经回转式干燥热解装置中的搅拌、碰撞等过程，可使废弃物的粒度减小，有利于在炉排上的燃烧。

2、燃烧效率高：含油污泥的燃烧主要在炉排上完成，由于已进行了部分干燥和热解过程，在炉排上燃烧的是水分、粒度较为均匀的固体颗粒，所需要的燃烧时间基本一致，可使灰渣含碳量降低，固体未完全燃烧热损失降低。。

3、污染物排放低：采用分段分级供风，保证烟气停留时间，炉内中和，半干式半干式中和塔，旋风除尘和布袋式除尘等多重措施，保证排放烟气中粉尘、气体污染物和重金属等达标排放，排出的炉渣含油量低于国家要求即≤0.3％。

4、余热回收效果好：可高效回收热能，降低烟气温度，为尾气净化提供条件，而且还具有烟气流动均匀流畅、急冷效果好、可有效抑制二恶英类有毒有害物质的再生成和有利清灰及维护方便等优点。

5、全封闭连续运行：可做到全封闭，部分设备全自动模糊控制，可连续运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种含油污泥焚烧处理系统的结构示意图。

图中：

1、料车；2、料斗；3、回转式干燥热解装置；4、天然气罐；5、碱液罐；6、焚烧装置；7、鼓风机；8、烟囱；9、旋风除尘器；10、中和剂罐；11、半干式中和塔；12、布袋除尘器；13、引风机；14、水处理装置；15、应急烟门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型所述的一种含油污泥焚烧处理系统，包括：

进料装置，包括料车1和料斗2；