[实用新型]一体式涂布分切生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于色带生产技术领域，特别是涉及一种一体式涂布分切生产线。

背景技术

现有技术中的色带生产中，一般是需要将宽幅的塑料膜涂布上各种油墨、蜡层、染料等，先收卷后。在将半成品开卷，重新到背胶生产线上，进行背胶烘干等工艺，再收卷。然后再将收卷机收下来的成品卷再放到分切生产线上，最终分切成宽度符合要求的成品小卷。这种工艺有多台收卷机和放卷机，占地面积大，消耗能源多，而且每条生产线需要至少一名员工，还需要许多存放中间半成品的空间。而且大量中间半成品、成品的产生，大幅度的增加了生产时间内的物料转运负担，降低了生产效率，提高了生产成本。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种一体式涂布分切生产线，该涂布生产线生产效率高、减少对生产空间和生产人员的需求。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种一体式涂布分切生产线，包括分切机、放卷机、油墨涂布机，其特征在于：还包括有背胶涂布机，被加工的塑料膜从油墨涂布机出来后进入背胶涂布机然后进入烘干箱后进入分切机。

本实用新型还可以采用以下技术方案：

所述油墨涂布机和背胶涂布机为导辊式涂布机，包括导向辊、液体储存盒、将液体从液体储存盒中抽取出来的泵：还包括有与泵的出口连通的、并盛有液体的液体槽，下半部沉浸在液体槽中的涂液辊，位于涂液辊上、下游的两个与涂液辊平行的下压导膜辊，所述涂液辊和两个下压导膜辊至少有一个是主动的，两个下压导膜辊和涂液辊之间通过塑料膜滚动摩擦连接。

所述油墨涂布机和背胶涂布机为喷淋式涂布机，包括导向辊、液体储存盒、将液体从液体储存盒中抽取出来的泵，还包括有与泵的出口连通的、并盛有液体的喷淋导流槽，所述喷淋导流槽的出口边缘与所要涂布的塑料膜平行，宽度与塑料膜相同，在塑料膜的运行方向的下游还设有刮板，塑料膜由两个平行的下压导膜辊张紧并导向，所述下压导膜辊中至少有一个是主动的。

两个所述下压导膜辊的上游和下游分别设有导向辊。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型采用了以上技术方案后，将背胶涂布生产线和分切生产线融入到油墨涂布生产线中，减少了两组收卷机和放卷机，同时，一次性生成成品小卷，减少了半成品卷和成品大卷的产生，自然也就减少了半成品卷和成品大卷占用的空间消耗，和为转运这些半成品卷、成品大卷而产生的车辆、人员消耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，其中为了表示方便，无论塑料膜是否已经被涂上足以遮挡光线的油墨等，均在图中视为透明的，不遮挡住塑料膜后的部件。

图中：1、液体储存盒；2、泵；3、喷淋导流槽；4、刮板；5、下压导膜辊；6、导向辊；7、塑料膜；8、放卷驱动辊；9、芯筒；10、收卷驱动辊；11、带液辊；12、液体槽；13、烘干箱；14、分切机；15、放卷机；16、喷淋式涂布机；17、导辊式涂布机；18、滚剪切刀；19、小卷芯筒。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种一体式涂布分切生产线，包括分切机14、放卷机15、油墨涂布机，还包括有背胶涂布机，被加工的塑料膜从油墨涂布机出来后进入背胶涂布机然后进入烘干箱后进入分切机。

油墨涂布机和背胶涂布机可以采用导辊式涂布机和喷淋式涂布机，本实施例中油墨涂布机为导辊式，背胶涂布机为喷淋式，实际生产时可以根据需要选用不同的涂布机，并不限于本实施例中的组合方式。

导辊式涂布机17，包括导向辊、液体储存盒1、将液体从液体储存盒中抽取出来的泵2：还包括有与泵的出口连通的、并盛有液体的液体槽，下半部沉浸在液体槽中的涂液辊，位于涂液辊上、下游的两个与涂液辊平行的下压导膜辊，所述涂液辊和两个下压导膜辊至少有一个是主动的，两个下压导膜辊和涂液辊之间通过塑料膜7滚动摩擦连接。

喷淋式涂布机16，包括导向辊、液体储存盒1、将液体从液体储存盒中抽取出来的泵2，还包括有与泵的出口连通的、并盛有液体的喷淋导流槽3，所述喷淋导流槽的出口边缘与所要涂布的塑料膜7平行，宽度与塑料膜相同，在塑料膜的运行方向的下游还设有刮板4，塑料膜由两个平行的下压导膜辊5张紧并导向，所述下压导膜辊中至少有一个是主动的。

两个下压导膜辊的上游和下游分别设有导向辊，即在每台机器的出口和/或入口处都设有导向辊。

本实用新型的动作原理是：