[实用新型]能提高蒸汽辅助重力泄油生产井热利用效率的管柱

说明书

技术领域

本实用新型属于稠油油藏开采领域，具体而言，涉及一种能提高蒸汽辅助重力泄油生产井热利用效率的管柱。

背景技术

蒸汽辅助重力泄油(Steam Assisted Gravity Drainage，简称SAGD)工艺目前已成为开发超稠油的一项前沿技术，其工作原理为：在地层中没有流动能力的高粘度的原油的开发中，向地层中注入高干度蒸汽，实现注采井之间的热连通，注入的蒸汽在地层中形成蒸汽腔，因蒸汽超覆作用，蒸汽腔向上及向侧面移动，与地层中的原油形成热交换，加热的原油及蒸汽冷凝形成的热水由重力作用下泄到生产井中产出，以实现超稠油的成功开采。

图1为常规SAGD生产井的结构示意图，在通过注汽井10及其注汽系统11向水平井段附近的地层内进行SAGD工艺之后，当抽油系统12下入井筒13内采油时，如图1中箭头所示，通过热交换后下泄的加热原油及蒸汽冷凝形成的热水，直接由水平井段14的裸眼井壁经筛管15内腔流出，以进行采油作业。但是，在上述SAGD生产过程中，水平井段产出的加热原油及蒸汽冷凝形成的热水，仍然具有较高的热量，尤其是近脚跟水平段(特别是从水平井段14的脚跟141至其脚尖142距离的1/2的范围内)，加热原油及热水的温度仍然较高，具有很多的热量，由于直接从井下采出，其热量不会被利用，会造成热量的大量浪费，导致SAGD生产井蒸汽的热利用效率低。

有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出本实用新型的能提高蒸汽辅助重力泄油生产井热利用效率的管柱。

实用新型内容

本实用新型提供一种能提高蒸汽辅助重力泄油生产井热利用效率的管柱，在生产中，能提高井下蒸汽的热利用率，降低热能浪费。

为此，本实用新型提出一种能提高蒸汽辅助重力泄油生产井热利用效率的管柱，其包括一悬挂器、一光管、一大眼筛管及一导锥，所述悬挂器套设在所述光管的上端，所述光管的下端与所述大眼筛管的上端相螺接，所述大眼筛管的下端则连接于所述导锥。

本实用新型提出的能提高蒸汽辅助重力泄油生产井热利用效率的管柱，通过设置于井内，增加了加热原油及热水在井下水平井段的流动距离，使加热原油及热水所含有的热量能在井下得到释放，再次在井下被利用，从而提高了SAGD生产井的热利用率，使油井开采达到更佳的效果，降低了热能浪费，起到节能减排、降低能耗的作用。

附图说明

图1为常规SAGD生产井的结构示意图；

图2为本实用新型的能提高蒸汽辅助重力泄油生产井热利用效率的管柱组成结构示意图，显示了其在常规SAGD生产井内的使用状态。

主要元件标号说明：

21            悬挂器            22          光管

23            大眼筛管          24          导锥

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，其中，相同的元件采用相同的标号。

参见图2，本实用新型提出的能提高蒸汽辅助重力泄油生产井热利用效率的管柱，包括一悬挂器21、一光管22、一大眼筛管23及一导锥24，所述悬挂器21套设在所述光管22的上端，所述光管22的下端与所述大眼筛管23的上端相螺接，所述大眼筛管23的下端则连接于所述导锥24。

本实用新型提出的能提高蒸汽辅助重力泄油生产井热利用效率的管柱，在使用中，将其下入常规SAGD生产井内，并通过悬挂器21悬挂在井筒13内壁上靠近水平井段14脚跟141处的位置，而大眼筛管23及导锥24则位于水平井段的脚尖142附近，使得本实用新型隔断了原油经筛管15直接向井口流动的通道；在对水平井段附近的地层内进行SAGD工艺之后，从地面向井内下入抽油系统12，在井下进行采油作业，由于水平井段14与抽油系统12之间的通道，被本实用新型的管柱所隔断，则水平井段14的脚跟141及其后侧下泄的加热原油与蒸汽冷凝形成的热水，不能被抽油系统直接所抽取，而是先向水平井段的脚尖142流动，并通过大眼筛管23进入光管22内，再于光管22内回流，最后经抽油系统12抽至地面(流向具体见图2中的箭头指向)，在此过程中，增加了加热原油及热水在井下水平井段的的流动距离，比如，假设水平井段为300米，通过设置本实用新型的管柱，由于加热原油及热水流动距离需往返一次，从而使流动距离达到600米，这样，加热原油及热水所含有的热量能在井下得到释放，再次在井下被利用，从而提高了热利用率，使利用SAGD工艺的开采达到更佳的效果。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。