[实用新型]水平井高压旋流解堵工艺管柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田油井增产工具领域，特别是一种水平井高压旋流解堵工艺管柱。

背景技术

随着油田开发的不断深入，由于作业、洗井等原因而引起的油层污染导致了油井产能下降。其中稠油水平井因其特殊的井身结构和开采时间的延长，水平井段筛管结垢和堵塞现象尤为严重。为了给油井解堵，现有技术中出现了旋转射流解堵管柱，该管柱能够喷射出高压旋转的水流冲击堵塞部位，堵塞物在高压旋转水流的剪切力和脉冲效应的作用下容易从堵塞部位脱落，从而实现油井解堵。现有技术中旋转射流解堵管柱的旋转喷射装置通过转动密封装置与扶正装置连接，旋转喷射装置的转速往往过高且无法控制，高压旋转射流解堵的优势无法充分发挥。

实用新型内容

为了解决现有技术中高压旋转射流解堵管柱的旋转喷射装置的转速过高且无法控制的技术问题，本实用新型提供了一种水平井高压旋流解堵工艺管柱，该水平井高压旋流解堵工艺管柱的速度控制装置内设置有与主轴连接且充满液体的环形空间，利用液体的粘滞阻力使与主轴连接的旋转喷射装置的转速控制在合理范围之内。所以该水平井高压旋流解堵工艺管柱能够充分发挥旋转射流的优势，解堵效果好。

本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是：一种水平井高压旋流解堵工艺管柱，包括依次连接的第一过滤装置、单向阀、第二过滤装置、扶正装置、速度控制装置和旋转喷射装置，速度控制装置包括轴承套和从轴承套内穿过的主轴，轴承套的两端与主轴转动密封连接，轴承套和主轴之间形成密封的环形空间，环形空间内设置有连接轴承套和主轴的两列轴承，主轴内设有连通主轴两端的通道，扶正装置与速度控制装置的轴承套固定连接，旋转喷射装置与速度控制装置的主轴固定连接，环形空间内充满液体。

现有技术中，由于水压较高旋转射流解堵管柱中旋转喷射装置的转速过快，解堵效果不理想，而本实用新型所述的水平井高压旋流解堵工艺管柱的速度控制装置在工作状态下，速度控制装置中的轴承套不动而主轴旋转，环形空间内液体的粘滞阻力会影响主轴的旋转速度，通过调整环形空间内液体的粘度就可以改变主轴的旋转速度，从而控制与主轴连接的旋转喷射装置的转速，使旋转喷射装置以一个合适的速度旋转。所以该水平井高压旋流解堵工艺管柱能够充分发挥旋转射流的优势，解堵效果好。

优选在环形空间内，两列轴承之间还设置有环形的阻尼器，阻尼器套接于主轴并且与主轴固定连接。

优选沿阻尼器的轴线方向，阻尼器的侧壁中设置有至少一个通孔。

优选沿阻尼器的轴线方向，阻尼器的两端设有缩径。

优选沿阻尼器的轴线方向，在阻尼器的外径与缩径的外径之间，阻尼器的侧壁中设置有至少一个通孔。

优选轴承套的一端设置有圆筒形的接头，接头的一端的外壁与轴承套的一端固定连接，接头的一端的内壁与主轴的一端转动密封连接。

优选主轴包括依次连接的第一中心管和第二中心管，第一中心管和第二中心管之间通过阻尼器固定连接。

优选旋转喷射装置的周向均匀分布有四个喷嘴，所述四个喷嘴中的两个喷嘴为用于产生旋转力矩的倾斜喷嘴。

优选旋转喷射装置的一端与第二中心管连接，旋转喷射装置的另一端设置有顶锥。

本实用新型的有益效果是：该水平井高压旋流解堵工艺管柱的速度控制装置内设置有与主轴连接且充满液体的环形空间，利用液体的粘滞阻力使与主轴连接的旋转喷射装置的转速控制在合理范围之内。所以该水平井高压旋流解堵工艺管柱能够充分发挥旋转射流的优势，解堵效果好。特别适合于油田水平井完井后污染处理及水平井正常生产解堵处理。

附图说明

下面结合附图对本实用新型所述的水平井高压旋流解堵工艺管柱作进一步详细的描述。

图1是速度控制装置的第一种实施方式的结构示意图。

图2是速度控制装置的第二种实施方式的结构示意图。

图3是阻尼器的主视图。

图4是图3中A-A方向的剖视图。

图5是旋转喷射装置的结构示意图。

图6是本实用新型所述的旋转式射流解堵管柱的结构示意图。

其中10.轴承套，11.轴承，13.环形空间，14.阻尼器，141.通孔，142.缩径，15.接头，20.主轴，21.通道，22.第一中心管，23.第二中心管，24.开口，31.第一过滤装置，32.单向阀，33.第二过滤装置，34.扶正装置，35.速度控制装置，36.旋转喷射装置，361.顶锥，362.喷嘴，37.井口装置。

具体实施方式