[实用新型]一种长螺旋钻机动力头的注浆密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻机动力头注浆密封结构，具体涉及一种长螺旋钻机动力头的注浆密封结构，属于工程、建筑机械领域。

背景技术

在现有技术中，长螺旋钻机动力头的注浆密封结构如图1所示，包括轴线竖直设置的芯管以及套设在芯管2上的油封座套1，油封座套1的管形套壁与芯管2之间的环形空间为油封室5，油封室5内设置有骨架油封6，其上部设有压盖4并有螺栓3固定，所述芯管2相对骨架油封6转动配合，二者之间的密封为动密封。其不足之处在于骨架油封6易磨损且磨损量无法调节补偿，密封寿命较短，成本高、效果不理想，且当骨架油封内圈受混凝土灰浆侵蚀后内圈磨损易加大，致使浆料溢出，溢出浆料进入减速机会损坏齿轮，最终导致减速机损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种长螺旋钻机动力头的注浆密封结构，以克服现有技术中因磨损量无法调节补偿导致的密封寿命短、容易漏浆的缺陷。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种长螺旋钻机动力头的注浆密封结构，包括轴线竖直设置的芯管以及套设在芯管上的密封座套，密封座套的管形套壁与芯管之间的环形空间为密封圈室，所述的密封圈室螺旋配合有螺旋压盖，密封圈室内设有至少两个上下叠置的V型密封圈，螺旋压盖的盖顶与V型密封圈之间具有用于压紧V型密封圈的压环。

进一步的，所述的V型密封圈与压环之间设置有垫片，垫片起增加施力表面、均匀向下施力的作用。

更进一步的，所述的螺旋压盖螺纹连接在密封圈室上端的外表面。

更进一步的，所述的压环与螺旋压盖分体设置。

更进一步的，所述的压环与螺旋压盖一体设置。

更进一步的，所述的V型密封圈V形开口向下。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述螺旋钻机动力头的注浆密封结构在密封圈室内设置V型密封圈、压环结构，通过调整螺旋压盖与密封圈室的压紧状态使压环在密封圈室内沿轴向运动，保证密封有效性。螺旋压盖旋紧时压环向下施力，V型密封圈因受力变形、胀大，紧箍在芯管上，芯管相对V型密封圈转动配合，二者之间的密封为动密封，以此阻隔混凝土灰浆使之无法溢出，从而杜绝漏浆现象，密封效果显著；V型密封圈受磨损后可通过旋紧螺旋压盖、下压压环，使压环沿轴向向下运动从而调节密封圈变形量，使密封圈与芯管重新密合接触，通过反复压紧有效延长密封圈使用时间，减少密封圈更换次数，延长密封寿命；由于密封圈的更换次数减少，且V型密封圈价格低廉，上述密封结构能明显节省材料及用料成本。

附图说明

图1为现有长螺旋钻机动力头的注浆密封结构示意图；

图2为本实用新型长螺旋钻机动力头的注浆密封结构示意图。

具体实施方式

图2所示为本实用新型所述的长螺旋钻机动力头的注浆密封结构，包括轴线竖直设置的芯管12以及套设在芯管12上的密封座套11，密封座套11的管形套壁与芯管12之间的环形空间为密封圈室14，所述的密封圈室14螺旋配合有螺旋压盖13，螺旋压盖13螺纹连接在密封圈室14上端的外表面，密封圈室14内设有四个上下叠置的V型密封圈15，V型密封圈15的V形开口向下，螺旋压盖13的盖顶与V型密封圈15之间具有用于压紧V型密封圈15的压环16，压环16与螺旋压盖13分体设置，压环16与V型密封圈15之间设置有垫片17。

所述的V型密封圈15能维持一定的径向变形量。所述的垫片17起增加施力表面、均匀向下施力的作用。

本实施例所述的长螺旋钻机动力头的注浆密封结构能够通过调整螺旋压盖13与密封圈室14的压紧状态使压环16在密封圈室14内沿轴向运动，保证密封有效性。螺旋压盖13旋紧时压环16向下施力，V型密封圈15因受力变形、胀大，紧箍在芯管2上，芯管2相对V型密封圈15转动配合，二者之间的密封为动密封，以此阻隔混凝土灰浆使之无法溢出，从而杜绝漏浆现象；V型密封圈15受磨损后可通过旋紧螺旋压盖13、下压压环16，使压环16沿轴向向下运动从而调节V型密封圈15的变形量，使密封圈与芯管2重新密合接触，通过反复压紧有效延长密封圈使用时间，减少密封圈更换次数，延长密封寿命。因此在钻机工作时能保证混凝土灰浆向钻杆的正常注入传输，密封效果显著。

在本实用新型的其他实施例中，可以不设置垫片.

在本实用新型的其他实施例中，所述的螺旋压盖螺纹连接在密封圈室上端的内表面。

在本实用新型的其他实施例中，所述压环与螺旋压盖一体设置。