[实用新型]一种压紧模装置及其压紧模固定座

说明书

技术领域

本实用新型涉及压紧模技术领域，尤其涉及一种压紧模装置及其压紧模固定座。

背景技术

光缆主要是由光导纤维（细如头发的玻璃丝）和保护套管等构成，光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。

有的光缆具有铝带，在铝带纵包和压紧过程中，需要使用压紧模，而在生产过程中，铝带长时间经过压紧模后，会摩擦产生大量热量，使压紧模的温度升高，而压紧模上用来压紧铝带的压紧孔的孔径的尺寸会变小，影响铝带纵包和压紧的质量。

同时在生产光缆过程中，由于压紧孔的孔径的变小，带来的阻力变大，铝带经常在水槽中拉断，断缆报废或者需要对光缆进行开剥，而且在开剥过程中还会发生断缆的风险，这会造成很大的损失，且会给后序处理带来很大的麻烦，会花更多的时间和精力，造成生产效率低下。

现有技术一般都是让模具上产生的热量在空气中自然冷却，随着生产的持续，模具上产生的热量得不到转移，模具的温度就自然升高了，模具孔径变小，最终导致钢铝带阻力增加,造成断带事故的发生。

因此，如何提供一种压紧模固定座，以实现光缆制作过程中压紧模的快速降温，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种压紧模固定座，以实现光缆制作过程中压紧模的快速降温。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压紧模固定座，用于固定压紧模，包括所述压紧模容纳孔，所述压紧模固定座具有中空腔，所述压紧模固定座的外壁上设置有分别与所述中空腔连通的冷却液进孔和冷却液出孔。

优选的，上述中空腔的起点为与所述冷却液进孔连通的位置，终点为与所述冷却液出孔连通的位置。

优选的，上述冷却液进孔与所述冷却液出孔位于所述压紧模固定座的两端。

优选的，上述中空腔为环形腔，所述冷却液进孔与所述冷却液出孔的间隔为所述中空腔的四分之一圆。

本实用新型还提供一种压紧模装置，包括压紧模和固定所述压紧模的压紧模固定座，所述压紧模固定座为上述任一项所述的压紧模固定座。

优选的，上述压紧模为焦木压紧模。

优选的，上述压紧模为陶瓷压紧模。

本实用新型提供的压紧模固定座，用于固定压紧模，包括所述压紧模容纳孔，所述压紧模固定座具有中空腔，所述压紧模固定座的外壁上设置有分别与所述中空腔连通的冷却液进孔和冷却液出孔。

在光缆的制作过程中，持续向压紧模固定座的中空腔中提供冷却液，为了降低制作成本，一般冷却液为水，将冷却用的水从冷却液进孔供入到中空腔中，水从中空腔中流动，然后从冷却液出孔中流出，由于压紧模是与压紧模固定座紧密配合使用的，那么水会将压紧模传递到压紧模固定座上的热量带出，达到对压紧模的冷却效果，实现了光缆制作过程中压紧模的快速降温，能够很好的避免压紧模上压紧孔的孔径的变小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的压紧模固定座的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的压紧模固定座的主视结构示意图。

上图1-2中：

压紧模固定座1、中空腔2、冷却液进孔3、冷却液出孔4、压紧模容纳孔5。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种压紧模固定座，以实现光缆制作过程中压紧模的快速降温。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的压紧模固定座的剖视结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的压紧模固定座的主视结构示意图。

本实用新型实施例提供的压紧模固定座1，用于固定压紧模，包括压紧模容纳孔5，压紧模固定座具有中空腔2，压紧模固定座的外壁上设置有分别与中空腔2连通的冷却液进孔3和冷却液出孔4。