[实用新型]活塞挡圈槽防近装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种活塞装置，具体说涉及到一种活塞挡圈槽防近装置。

背景技术

目前国际、国内通用的活塞挡圈槽距离控制的方法，主要是靠最终人工检验来确定，将产品加工完毕后，用通止规来检测，劳动强度大，检测效率低，检测精度低，质量无法保证，成本高。

实用新型内容

针对现有的活塞挡圈槽距离控制的方法存在的检测效率低，检测精度低等问题，本实用新型公开了一种活塞挡圈槽防近装置，该装置可实现活塞挡圈槽自动防近，大大降低了废品率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

活塞挡圈槽防近装置，包括微动行程开关、触点和支架，所述支架包含一块L型板，触点安装于L型板的竖直板的一侧，微动行程开关位于竖直板的另一侧，微动行程开关与竖直板铰接。本实用新型的工作原理为：首先，选定活塞上的一个部位为定位面，一般情况下选择活塞头部外圆为定位面，触点与定位面之间的距离设定为0.05mm，设置定位面与机床主轴连接盘的接触处为定位点，当活塞安装不到位或定位点处垫屑时，定位面会接触到触点，触点抬起，触点通过L型板的竖直板作用，使竖直板接触到微动行程开关，两者处于闭合状态，在微动行程开关的作用下，车床进给轴和主轴停止运动，操作者手动退刀，机床无须重新回参考点，操作者需要将活塞重新装夹后继续加工。

当活塞安装不到位或定位点处垫屑时，如无该装置会导致活塞两侧挡圈槽距离近；使用该装置如果活塞装夹误差在0.05mm以内，不会导致挡圈槽距离不合格，如果装夹误差超过0.05mm，机床线路切断，机床停止工作，此装置避免了由挡圈槽距离近废品，实现了挡圈槽距离的强制防错。

本实用新型的有益效果为：本实用新型实现了活塞挡圈槽的自动防近，保障了产品质量、大大降低了废品率、提高了生产效率、降低了劳动强度，通过实验，该装置完全能够满足对活塞挡圈槽距离的防近，并且大大降低了该工序的加工成本，我公司按此方法已成功实现了此类型活塞的批量生产，取得了良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型右视图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4本实用新型立体图；

图5为本实用新型安装示意图。

其中1、微动行程开关；2、触点；3、支架；4、定位点；5、定位面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

活塞挡圈槽防近装置，包括微动行程开关1、触点2和支架3组成，所述支架3包含一块L型板，触点2安装于L型板的竖直板的一侧，微动行程开关位于竖直板的另一侧，微动行程开关与竖直板铰接。

选定活塞上的一个部件为定位面，一般情况下选择活塞头部外圆为定位面5，触点2与定位面5之间的距离设定为0.05mm，设置定位面5与机床主轴连接盘的接触处为定位点4，当活塞安装不到位或定位点4处垫屑时，定位面5会接触到触点，触点抬起，触点通过L型板的竖直板作用，使竖直板接触到微动行程开关，两者处于闭合状态，在微动行程开关1的作用下，车床进给轴和主轴停止运动，操作者手动退刀，机床无须重新回参考点，操作者需要将活塞重新装夹后继续加工。