[实用新型]应用于转鼓结片机的水封式动静密封装置有效
申请号: | 201220654307.X | 申请日: | 2012-12-03 |
公开(公告)号: | CN202971935U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 陈开和;黎刚;李培华;刘滨;袁代黎;袁代乾 | 申请(专利权)人: | 四川宜宾江源化工机械制造有限责任公司 |
主分类号: | F16J15/40 | 分类号: | F16J15/40;F16J15/32 |
代理公司: | 成都华典专利事务所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 徐丰;杨保刚 |
地址: | 644012 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 应用于 转鼓结片机 水封 动静 密封 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种密封装置,适用于转鼓结片机和其它水冷却辊类机械。
背景技术
烧碱(NaOH)是氯碱化工行业的主要产品之一,由于低浓度的烧碱溶液不便于贮存、运输,所以绝大多数氯碱企业都利用高温将其进行浓缩,再经冷却制成固体后进行贮存、运输和销售。现阶段氯碱企业主要使用的是转鼓结片机,它是固碱工段的关键设备,其运行情况决定整个工段生产状态,而转鼓结片机的转鼓与进出水管的密封形式又是转鼓结片机的关键之处。
转鼓结片机在工作时,转鼓由电机带动旋转,碱液粘附在转鼓表面,转鼓内部通入循环冷却水对转鼓外表面进行换热,碱液受冷后在转鼓外表面结晶。转鼓的两端有中空的转鼓轴,转鼓轴在轴承上转动,转鼓轴的中间有不转动的冷却水进管和冷却水出管。
现阶段存在的问题是:不加以密封的话,转鼓内的冷却水就会从转鼓轴和冷却水进管(出管)之间间隙渗漏,而现有的此处动、静密封方式都是采用的密封环、填料等机械式密封方式,其缺点是:转鼓内的冷却水中的杂质与密封件接触后,密封件易损坏,长期存在着严重的漏水现象。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种水封式动、静密封装置,在机械密封的基础上,密封结构的一端或两端引入清洁水,通过螺旋槽流入转鼓内,阻止转鼓内的含有杂质的冷却水与密封件接触,以弥补现有动、静机械密封易损坏的不足之处。
本实用新型的技术方案是:应用于转鼓结片机的水封式动静密封装置,其特征是:设置有内压环,内压环圆周上有清洁水室和螺旋槽,清洁水室和清洁水进水管连通,在内压环外设置有密封圈。
优化的,所述的密封圈为三道唇形密封圈。
优化的:螺旋槽截面形状是矩形、三角形、弧形或前三种形式相结合。
优化的:螺旋槽是单线或多线的槽。
本实用新型积极效果在于:利用本密封结构,清洁水和清洁水的单向力,阻止内部含有杂质的冷却水经轴间间隙向密封件的渗漏,具有严密的密封效果,起到了保护密封件的目的,延长了密封结构的使用寿命;本密封结构加工方便、结构简单、安装灵活、成本低;本水冷却旋转接头应用领域广,可适用于需冷却的旋转辊类的旋转密封结构,特别是适用于工作条件差、工作情况恶劣、密封件更换困难的场所。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是图1的局部放大图;
图3是图1的局部放大图。
具体实施方式
在转鼓结片机工作时,转鼓轴7作连续旋转运动,冷却水由进水管16流入转鼓内腔22,冷却后再经另外一端的出水管流出转鼓内腔22;进水管16和出水管固定不转动。
在转鼓轴7与进水管16之间配有两件轴承5、18,轴承5、18的润滑由注油管14的注油口注入抗水润滑脂,再由注油管14分配至两个轴承同时进行润滑。
靠近转鼓内腔22的一侧的轴承5由清洁水进水管13、外唇形密封圈2、内唇形密封圈3、清洁水室20、内压环1共同进行密封:清洁水由清洁水进水管13注入,经管道流入清洁室20形成一个水环,在内压环1的内圈上根据工件的旋向设有左或右旋的螺旋槽21,给清洁水水环形成一个向转鼓内腔22的轴向力,使清洁水通过间隙和螺旋槽21不断流入转鼓内腔22内,从而阻止了转鼓内腔22的冷却水流向密封件,达到保护密封件的目的(因为转鼓内腔22的冷却水含杂质较多,和密封件接触的话很容易侵蚀后者造成泄漏,而清洁水就能明显的减轻侵蚀程度);在水环与轴承5之间设有三道唇形密封圈,其中外唇形密封圈2是阻止清洁水向轴承15渗漏、两道内唇形密封圈3是阻止润滑脂向转鼓轴7内渗漏。清洁水需根据转鼓的转速、螺旋槽的形状和尺寸对注入的清洁水水量进行调整,并控制清洁水的杂质含量,以确保清洁水起到相应的作用。
轴承18由V型填料10密封,由外压环11的压紧力来调节V型填料10密封圈的变形量,使其与轴之间紧密接触,从而达到以下两个目的:一是作为双重密封冷却水,而是密封润滑脂。
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