[实用新型]一种氧化铝结壳块的破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破碎技术，特别是涉及一种氧化铝结壳块的破碎装置。 

背景技术

近年来，电解铝行业发展迅速，电解质的产量增大，而电解质结壳块的再利用率也增高，故对于作为覆盖料的电解质颗粒的粒径也有了新的要求，同时对于大颗粒氧化铝结壳块的需求也增多。 

国内氧化铝结壳块的粉磨工艺步骤如下：利用破碎机将氧化铝结壳块破碎成需要的粒度，通过输送机输送破碎后的氧化铝颗粒到筛网进行过滤，将未过滤掉的大颗粒再用破碎机破碎、再筛选，直至破碎后的氧化铝颗粒均能通过筛网，即现行的多级破碎。 

故，上述电解铝企业普遍采用的氧化铝结壳块的处理工艺存在以下缺陷： 

（1）上述工艺方法加工效率低下、工人劳动强度大； 

（2）所用设备的故障率高、自动化程度低，且设备的维护和检修工作量大，同时电解车间的环境易受到破坏等； 

（3）会致使氧化铝结壳块的产出量远高于回收量，形成大量积压，造成氧化铝结壳块的运输及仓储成本，同时破碎加工成本及所用设备的维护成本极高。 

由此可见，上述现有的破碎装置在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决其存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。 

发明内容

本实用新型的目的是在提供一种氧化铝结壳块的破碎装置，能够达到一级粉磨的效果，并且实现自动化运行。 

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。本实用新型一种氧化铝结壳块的破碎装置，其特征在于其包含：两个皮带机；颚式破碎机，位于两个皮带机之间；粉磨机，与皮带机的其中之 一连接；斗提机，该斗提机的下部与粉磨机连接，而上部通过管路与振动筛连接；振动筛，通过管路与粉磨机连接；袋式收尘器，内部设有风机，该袋式收尘器与颚式破碎机、粉磨机及振动筛相连接；及成品仓，通过管路与振动筛和袋式收尘器相连。 

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。 

较佳的，前述的破碎装置，其中该皮带机上设有除铁器。 

较佳的，前述的破碎装置，其中该破碎装置更包括缓冲仓和振动给料机，该振动给料机连接在缓冲仓的底面，并与粉磨机连接。 

较佳的，前述的破碎装置，其中该破碎装置是由电气控制系统控制。 

借由上述技术方案，本实用新型破碎装置至少具有下列优点及有益效果： 

1、借由该破碎装置，比现有的多级破碎少个2-3个破碎设备和输送设备，实现了入料粒度≤300mm，出料粒度≤4mm，达到了以往2到3级才能达到的标准出料粒度，提高了生产效率，减少了消耗，同时可使物料及时得到回收利用。 

2、通过电气控制系统进行实时监控，保证了整个破碎过程高效、自动化运转。 

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。 

附图说明

图1为本实用新型的实施例的破碎装置的结构示意图。 

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种氧化铝结壳块的破碎装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。 

请参阅图1所示，为本实用新型实施例的破碎装置的结构示意图；本实用新型一种氧化铝结壳块的破碎装置包括：皮带机一1、除铁器2、 颚式破碎机3、皮带机二4、除铁器5、缓冲仓6、棒条阀7、振动给料机8、粉磨机9、斗提机10、振动筛11、袋式收尘器12、风机13及成品仓14。 

所述的皮带机一1将物料输送至 颚式破碎机3，而皮带机二4用于将初级破碎后的物料输送至缓冲仓6，其中，该皮带机一1和皮带机二4上设有 除铁器2和除铁器5，用于除去皮带机上的铁锈。