[实用新型]一种数控电源

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控电源领域，特别是涉及无源逆变数控电源领域。

背景技术

目前，数控电源产品均使用精度确定的方案，产品在设备出厂前精度就已设定好，这使得产品在其使用灵活性上有所欠缺，在数控电源精度要求不同的场合就需要多种数控电源，使用不方便，大大增加了消费者的使用成本。

而随着近年来数控电源技术的发展，精度可调的数控电源采用智能算法，通过高速处理芯片控制IGBT模块实现逆变控制从而稳定输出预设电压，由此原理而生产出精度可调的数控电源。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服现有数控电源精度不可调而造成使用的不便，为此提供一种数控电源。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种数控电源，该数控电源包括飞思卡尔主控单元、IGBT隔离驱动单元、IGBT全桥电路、冷却系统单元以及反馈电路；所述飞思卡尔主控单元中使用基于飞思卡尔9S12的控制电路，其包含MC9S12XS128MAA芯片的工作电路以及最小系统电路；所述IGBT隔离驱动单元使用基于TLP250和UC3845组成的光耦隔离驱动电路；以及由AD637与AD620组成的高精度反馈电路；所述IGBT工作电路为一般IGBT逆变电路；所述IGBT隔离驱动单元采用TLP250光耦合器的电路，其隔离电压高达2500Vrms；所述飞思卡尔主控单元分别电路连接所述IGBT隔离驱动单元、所述冷却系统单元、所述反馈电路单元，对整个系统进行控制；所述IGBT隔离驱动单元分别电路连接飞思卡尔主控单元和IGBT全桥电路单元，实现飞思卡尔主控单元对IGBT全桥电路的隔离驱动功能；所述IGBT全桥电路单元电路连接IGBT隔离驱动单元和反馈电路单元；所述反馈电路单元分别电路连接飞思卡尔主控单元和IGBT全桥电路单元；所述冷却系统单元电路连接飞思卡尔主控单元，冷却IGBT全桥电路模块进而保护整个系统安全稳定运行；所述飞思卡尔主控单元输出带死区控制的SPWM信号，用于防止IGBT全桥电路单元器件共态导通损毁器件。

优选的，所述CPU控制单元采用时钟电路和复位电路。

优选的，所述反馈电路采用高精度AD620仪表放大器与AD637均方根电路组成的反馈电路，保证反馈电路高速实时的将输出电压反馈给飞思卡尔主控单元。

本实用新型接入直流电源后，飞思卡尔主控单元根据系统预设电压和精度要求计算出输出所需SPWM信号数值，通过飞思卡尔的高精度事件管理器输出SPWM信号，输出的SPWM信号经光耦隔离单元控制IGBT全桥电路，输出端采样通过实时高精度反馈电路检测输出电压值，并将反馈值通过AD转换电路转化为数字信号传给MCU，最后MCU根据反馈信息输入经过PID算法实时调整控制输出，达到输出所需电压要求，MCU实时监控设备温度，如温度超出安全限制MCU将控制冷却单元工作维持设备运行在安全环境中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过采用新型智能算法，实时计算出产生SPWM信号所需比较器的数值，使本实用新型精度可以实时调整，克服普通逆变器精度不可调的缺点。

2、提高了系统的安全性，采用欠压、过流、过温保护电路，一旦电流超过预设值，电路就自动关闭，从而有效地提高了设备的安全性、耐用性，而且有效保护使用人员的生命安全。

3、提高了系统的适应能力。设备采用新型智能算法，可以根据具体场合更改设备输出精度，操作方便，维护简单。

4、设备结构简单，稳定性好，体积小，成本低，使用和维护方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型IGBT全桥单元电路原理图。

图3为本实用新型光耦驱动单元电路原理图。

图4为本实用新型反馈单元电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1所示，本实施例提供一种数控电源，包括CPU控制单元、IGBT全桥单元、光耦隔离驱动单元、反馈单元。本系统接入直流电源后，MCU单元输出SPWM波通过光耦隔离单元控制IGBT全桥电路，再通过反馈电路检测输出电压，最后MCU根据反馈信息调整输出，达到输出精确电压要求。