[实用新型]快速更换带式输送机胶带装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种快速更换带式输送机胶带装置。 

背景技术

在冶金、矿山、化工等需要使用胶带机运输的行业中，由于胶带机的长期运行，高温、潮湿、粉尘大等不利环境的影响，胶带老化加剧、胶带出现松懈打滑等现象，严重影响生产，需要停机检修更换胶带，只能通过胶带机附近的厂房窗户送入或通过车间内的检修吊装孔由吊装设备将成捆的胶带放到需要检修的胶带机平台，然后由工人用小车运至胶带机尾部，再依靠专有设备将新胶带与旧胶带对接固定，然后启动电机将新胶带环绕在纵梁上，最后将新胶带两个接头进行硫化对接。但在实际操作过程中，首先车间内的布置比较紧凑，设备、楼梯、平台高差等等导致小车不能使用，只能依靠工人搬运，以带宽B=1200mm,材质是尼龙芯带，胶带长度L=100m,这样一卷胶带的重量是1560公斤, 而尼龙芯带是胶带品种中材质较轻的类型，其他像钢绳芯带、聚酯帆布等材质输送带的质量要比尼龙芯带重的多，所以由工人搬运这种方法很受限，并且大大增加工人劳动强度；此外在工厂的备品备件中，统一规格的胶带成卷放置，而不是针对具体胶带机备带，所以更换胶带时只能是大卷胶带现场操作。其次想通过利用窗户将一卷胶带运进也受到诸多方面的限制，例如窗户的形式、窗外的室外楼梯、能源管道、电缆桥架等等都将影响胶带的运输通道。而且更换下来的旧胶带运出车间也非常苦难，而这些情况将导致检修时更换胶带时间过长，检修时操作环节繁琐，工人劳动强度大，严重影响厂区的工作效率。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有工艺的不足，提供一种便于实施、可广泛应用于各类型厂区胶带机，缩短更换胶带时间，减少检修时的操作环节，降低工人劳动强度，提高厂区工作效率的快速更换带式输送机胶带装置。 

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的： 

本实用新型的快速更换带式输送机胶带装置，包括托辊组件，其特征在于在胶带机尾部改向轮对应的车间墙壁上开有大于托辊长度的长方形通道，在此，在此长方形通道的下部设有预埋件，设有托辊的托辊支架的底部通过预埋件与长方形通道下部边框固定连接，在长方形通道上还设有挡板，其挡板的上部与长方形通道边框的上部转动连接。

所述的托辊支架的高度与胶带机纵梁高度一致，所述的托辊的中心标高与胶带机尾部改向滚筒中心标高一致。 

具体操作过程如下：当发现胶带老化、松懈采用本装置更换胶带时，先将胶带机断电停机，将成卷的新胶带由汽车吊举起，与胶带尾部改向轮标高基本一致时，胶带机尾部改向轮对应的车间墙壁上开有与大于托辊的长方形通道，此时在车间内工人把胶带拉进车间，同时保证胶带下底面与托辊上表面接触，形成滚动摩擦，这样工人出力更少，胶带在托辊表面平稳滑动，接下来把新的胶带与旧的胶带使用专有设备固定牢固，然后开动电机，在驱动力的作用下，胶带沿着纵梁的形状环绕一周，然后硫化粘接，最后将旧胶带割开抽出，同样通过洞口拉出车间放到汽车吊上再做处理。调整拉紧装置使新胶带处于张紧状态。当胶带更换结束后，挡板在重力作用下自然垂落，挡住洞口，起到保温、防尘的作用。 

与现有技术相比，本实用新型的优点是：仅需在胶带机尾部改向轮对应的墙壁上选择适当的高度开一个长方形通道，并安装一套辅助结构件，便可方便地更换新胶带，便于实施、可广泛应用于各类型厂区胶带机，缩短更换胶带时间，减少检修时的操作环节，大大缩短了更换时间、减少了维修人员劳动强度、降低了更换成本，提高厂区工作效率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的快速更换带式输送机胶带装置，包括托辊组件，其特征在于在胶带机尾部改向轮对应的车间墙壁1上开有大于托辊长度的长方形通道，在此长方形通道的四周设有边框2，在所述的长方形通道的下部设有预埋件6，设有托辊4的托辊支架5的底部通过预埋件6与长方形通道下部边框固定连接，在长方形通道上还设有挡板7，其挡板7的上部与长方形通道边框的上部转动连接。图中3为新胶带。 

本实用新型的所述预埋件是钢板或螺栓，托辊支架5的底部与长方形通道下部边框的固定连接可以是螺栓连接，也可以是焊接；这要根据托辊的静态荷载及更换胶带时胶带通过时滑动摩擦产生的动荷载来决定。 

本实用新型所述的托辊支架5的高度与胶带机纵梁高度一致，所述的托辊4的中心标高与胶带机尾部改向滚筒中心标高一致；挡板7的大小与长方形通道的大小一致，这样当胶带更换结束后，挡板7在重力作用下自然垂落，挡住洞口，起到保温和防尘的作用。