[实用新型]一种切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及无缝管制造技术领域，更具体地说，涉及一种切割机。 

背景技术

无缝管为具有中空截面且中间没有接缝的管材，其广泛用于石油化工等各个行业。 

在无缝管的加工制造过程中，一般需要将无缝管切割成规定的尺寸，在现有技术中，一般使用锯床或者气焊气割的方式进行无缝管的切割，然而锯床的结构复杂，体积较为庞大，一般将其固定在车间中，然后将需要切割的无缝管搬运到锯床上进行切割，切割完成后再将其搬离。如此进行无缝管的切割，则需要往复的搬运无缝管，较费时费力，且降低了无缝管的切割效率。另外使用气焊气割的方式进行无缝管的切割时，则会存在金属熔渣等形成毛刺，使得无缝管的端面较为粗糙，影响其使用。 

综上所述，如何省时省力的切割无缝管以提高无缝管的切割效率，是目前本领域技术人员急需解决的问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种切割机，该切割机的结构设计可以省时省力的切割无缝管，提高无缝管的切割效率。 

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种切割机，用于切割无缝管，包括： 

带动待切割的无缝管绕其轴线旋转的旋转装置； 

用于支撑待切割的无缝管的支撑装置； 

切割装置，所述切割装置包括第一支架，设置于所述第一支架上的切割锯和驱动所述切割锯转动的第一驱动装置； 

所述旋转装置包括第二支架和设置于所述第二支架上的第二驱动装置和与所述第二驱动装置的输出轴连接的可卡住待切割的无缝管的同心卡盘。 

优选地，所述同心卡盘通过减速箱与所述第二驱动装置的输出轴连接，所述减速箱通过皮带轮传动系统与所述第二驱动装置连接，通过花键与所述同心卡盘连接。 

优选地，所述支撑装置包括第三支架、设置于所述第三支架的两侧且倾斜设置的套筒和套设于所述套筒内部的支撑杆，且所述第三支架的两侧的所述支撑杆的支撑部相对。 

优选地，所述支撑杆的支撑部设置有尼龙滚轮。 

优选地，所述套筒上还设置有能够顶紧所述支撑杆的顶紧螺栓。 

优选地，所述支撑装置还包括垫设于所述支撑杆的远离所述支撑部的一端的垫块。 

优选地，所述切割锯为无齿锯。 

优选地，还包括地轨，且所述旋转装置、支撑装置和切割装置均设置有与所述地轨移动配合的轮子。 

优选地，所述切割装置中还包括与所述切割锯通过销轴连接的可控制所述切割锯伸缩的把手。 

本实用新型提供的切割机包括带动待切割的无缝管绕其轴线旋转的旋转装置，用于支撑待切割的无缝管的支撑装置和切割装置，所述切割装置包括第一支架，设置于所述第一支架上的切割锯和驱动所述切割锯转动的第一驱动装置。 

应用本实用新型提供的切割机时，可以直接将其旋转装置、支撑装置和切割装置搬运到存放待切割的无缝管的场地，然后利用支撑装置将带切割的无缝管支起，利用旋转装置带动无缝管绕其轴线旋转，在旋转的同时利用切割装置对无缝管进行切割。如此进行，不必将无缝管往复的搬运，只需将切割机搬运到无缝管存放的场地进行多根无缝管的切割即可，较省时省力，提高了无缝管 的切割效率。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型实施例提供的切割机的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例提供的旋转装置的结构示意图； 

图3为本实用新型实施例提供的切割装置的结构示意图； 

图4为本实用新型实施例提供的切割装置的俯视图； 

图5为本实用新型实施例提供的支撑装置的结构示意图。 

其中，图1-图5中： 

01-旋转装置、02-切割装置、03-支撑装置、04-无缝管、05-地轨、11-第二驱动装置、12-减速箱、13-同心卡盘、14-第二支架、21-把手、22-第一支架、23-第一驱动装置、24-切割锯、31-垫块、32-顶紧螺栓、33-套筒、34-支撑杆、35-第三支架。 

具体实施方式

本实用新型的目的在于提供一种切割机，该切割机的结构设计可以省时省力的切割无缝管，提高无缝管的切割效率。