[实用新型]LNG汽化站集中供气装置

权利要求书

1.一种LNG汽化站集中供气装置，由卸车台标准撬（1）、LNG低温储罐撬（2）、储罐增压控制撬（3）、调压计量加臭撬（4）组成，其中卸车台标准撬（1）的LNG输出管路与储罐增压控制撬（3）相通，储罐增压控制撬（3）的LNG控制管路路组与LNG低温储罐撬（2）相通，储罐增压控制撬（3）的LNG输出管路与调压计量加臭撬（4）相通，所述调压计量加臭撬（4）内设置有LNG调压管路系统、防爆电控柜（6）和LNG加臭系统（7），其特征在于： 

所述调压计量加臭撬（4）内还设置有电加热塔（5），该电加热塔（5）的下部安装有进气管（5a）与所述储罐增压控制撬（3）相通，该电加热塔（5）的顶部安装有出气管（5b）与一根水平送气管（14）相通，所述LNG调压管路系统布置在该水平送气管（14）上，所述防爆电控柜（6）和LNG加臭系统（7）并排布置在该LNG调压管路系统下方； 

所述储罐增压控制撬（3）的底部为槽钢焊接成的矩形框架（8），所述电加热塔（5）的底座焊接在该矩形框架（8）上，所述防爆电控柜（6）和LNG加臭系统（7）也焊接在该矩形框架（8）上； 

所述防爆电控柜（6）柜体的立柱为槽钢，该立柱向上伸出防爆电控柜（6）的柜顶； 

所述LNG加臭系统（7）外壳的立柱为槽钢，该立柱向上伸出LNG加臭系统（7）的顶部； 

所述电加热塔（5）的顶部焊接有立柱； 

所有所述立柱的顶部都焊接有送气管固定抱箍机构，送气管固定抱箍机构固定住所述水平送气管（14）； 

相邻立柱之间焊接有横管，位于所述防爆电控柜（6）和LNG加臭系统（7）之间的立柱焊接有至少二根横管，所述防爆电控柜（6）和LNG加臭系统（7）之间的立柱与横管组成爬梯。 

2.根据权利要求1所述的LNG汽化站集中供气装置，其特征在于：所述送气管固定抱箍机构包括水平布置的槽钢条（9），该槽钢条（9）焊接在所述立柱上，槽钢条（9）上端固定有隔热减振垫（10），该隔热减振垫（10）为矩形块，隔热减振垫（10）上表面开有圆弧状通槽，隔热减振垫（10）上固定有抱箍（11）； 

所述圆弧状通槽两侧的槽堤上开有竖直通孔，所述抱箍（11）为n形，该抱箍（11）的两条直边为螺杆，两条直边分别向下穿过所述竖直通孔后，经螺母固定在所述槽钢条（9）上。 

3.根据权利要求2所述的LNG汽化站集中供气装置，其特征在于：所述槽钢条（9）的一侧槽壁焊接在所述立柱上端，另一侧槽壁开有过孔，所述抱箍（11）的两条直边穿过该过孔后，套装所述螺母。 

4.根据权利要求2所述的LNG汽化站集中供气装置，其特征在于：所述隔热减振垫（10）为玻璃钢或发泡聚氨酯。 

5.根据权利要求1所述的LNG汽化站集中供气装置，其特征在于：所述水平送气管（14）经过所述LNG加臭系统（7）后，经90度弯管连接有向下垂直的LNG送气管，该LNG送气管在所述LNG加臭系统（7）的臭气输送口旁水平折弯，该折弯部旁的LNG送气管上安装有臭气输送管（12），该臭气输送管（12）与所述LNG加臭系统（7）的输出口相通，水平折弯后的所述LNG送气管向外输送加臭后LNG燃气。 

6.根据权利要求5所述的LNG汽化站集中供气装置，其特征在于：所述臭气输送管（12）和LNG送气管上也固定有送气管固定抱箍机构，该送气管固定抱箍机构经槽钢立柱焊接在所述矩形框架（8）上。 

7.根据权利要求2或5所述的LNG汽化站集中供气装置，其特征在于：所述LNG加臭系统（7）的立柱上固定有水平柱（13），该水平柱（13）的一端焊接在所述LNG加臭系统（7）的立柱上，水平柱（13）的另一端焊接有垂直送气管固定抱箍机构，该垂直送气管固定抱箍机构的结构与所述送气管固定抱箍机构结构一致。