[实用新型]节能型LNG重烃去除系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及重烃去除系统的技术领域，尤其涉及一种节能型LNG重烃去除系统。

背景技术

LNG（liquefied natural gas）指的是液化天然气。目前，传统重烃去除工艺大多使用的是如图1所示的重烃去除系统，所述重烃去除系统广泛应用于目前的LNG重烃去除工艺中，原料LNG经原料泵101增压后进入加热器102，被加热蒸发后，进入蒸馏塔103中蒸馏分离。位于蒸馏塔103下部的液相包括丙烷、丁烷重组分，称为液化石油气(LPG)。位于蒸馏塔103上部的气相大多为轻质组分，需满足工艺要求的低热值标准。低热值的天然气经压缩机104压缩后，送入终端用户。该传统LNG重烃去除系统非常简单，但是压缩机104增压、传输气相天然气需要消耗大量的电能。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种节能型LNG重烃去除系统，降低系统电能的消耗。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述不足，本实用新型提出一种能降低系统电能的消耗的节能型LNG重烃去除系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种节能型LNG重烃去除系统，包括：用于输送LNG原料的原料泵、用于加热气化LNG原料和冷却凝结液化分离出的天然气的第一蒸发器、用于对LNG进行蒸馏分相输出LPG和天然气的分相器、用于输送天然气的输出泵和用于对天然气进行再气化过程的第二蒸发器；所述LNG原料由所述原料泵连接到所述第一蒸发器内，所述第一蒸发器连接所述分相器，所述分相器包括用于输出分离出来的天然气的天然气输出端和输出LPG的LPG输出端，所述天然气输出端连接所述第一蒸发器进行冷却凝结液化，再通过输出泵连接到第二蒸发器中。

较佳的，所述第一蒸发器和所述分相器之间还设置有一用于加热LNG原料的加热器。

较佳的，所述分相器包括第一分相器和第二分相器。

较佳的，所述第二分相器上设置有一再沸器。

本实用新型的节能型LNG重烃去除系统由于上述结构设计，大大的降低系统的电能消耗。具体为本实用新型无需使用压缩机进行压缩输送，改为加设第一蒸发器利用原料LNG的冷能进行再凝结，低热值的气态天然气变为液态，再通过输出泵输出，大大减小了输出泵和原有压缩机的压缩功耗。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1为传统LNG重烃去除系统结构示意图。

图2为本实施例的节能型LNG重烃去除系统结构示意图。

具体实施方式

如附图2所示，本实施例提供了一种节能型LNG重烃去除系统，包括：用于输送LNG原料的原料泵201、用于加热气化LNG原料和冷却凝结液化分离出的天然气的第一蒸发器202、用于对LNG进行蒸馏分相输出LPG和天然气的分相器、用于输送天然气的输出泵207和用于对天然气进行再气化过程的第二蒸发器208；所述LNG原料由原料泵201连接到第一蒸发器202内，第一蒸发器202连接所述分相器，所述分相器包括用于输出分离出来的天然气的天然气输出端（图中未标出）和输出LPG的LPG输出端（图中未标出），所述天然气输出端连接第一蒸发器202进行冷却凝结液化，再通过输出泵207连接到第二蒸发器208中。

作为本实施例的进一步实施方式，第一蒸发器202和所述分相器之间还设置有一用于加热LNG原料的加热器203。所述分相器包括第一分相器204和第二分相器205。所述第二分相器205上设置有一再沸器206。

示例性的，本实施例的节能型LNG重烃去除系统是这样应用的：LNG原料由原料泵驱动输送到第一蒸发器中，LNG原料在第一蒸发器中经过加热气化后输出到加热器中进行进一步的加热气化后，输入至分相器内蒸馏分相输出LPG和天然气，所述天然气输入至第一蒸发器中进行冷却凝结液化后，经过输出泵输送至第二蒸发器内进行气化，最后输出天然气产品。可见本实施例巧妙选用第一蒸发器，利用LNG原料气化吸热和分离后的天然气液化冷凝放热的共同作用，提高了能源的利用，降低了电能的消耗，同时液化后的天然气输送也更加便利低耗。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。