[实用新型]制砖用细料熟化自动配水设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及制砖设备，具体是一种制砖用细料熟化自动配水设备。

背景技术

在砖的制造过程中需要将细料和水进行配比后混合，目前采用的方法都是进行人工操作，因此出现不能精确的对来料进行配水，导致不能均匀配水使得生产率低下、影响产品质量，且人工操作还出现劳动强度大、企业成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述技术存之不足，提供一种结构简单、操作方便且能准确控制对来料配水的自动配水设备。

本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案如下：

一种制砖用细料熟化自动配水设备，其特征在于包括翻板、转轴、可调水阀和两个安装于细料输送带两侧的挡板；所述翻板倾斜安装在输送带上方，翻板下端与输送带接触，上端固定连接在转轴上，所述转轴两端转动安装两挡板上；所述可调水阀安装水管上，且所述转轴一端与可调水阀相互配合调节水量大小。

根据本实用新型中所述的制砖用细料熟化自动配水设备，其特征在于还包括一控制水流截止与流通的总阀，该总阀安装在安装可调水阀的水管上。

根据本实用新型中所述的制砖用细料熟化自动配水设备，其特征在于所述总阀为电磁水阀或气动水阀。

根据本实用新型中所述的制砖用细料熟化自动配水设备，其特征在于所述转轴一端采用链条、齿轮或三角带与可调水阀相互配合调节水量大小。

根据本实用新型中所述的制砖用细料熟化自动配水设备，其特征在于所述翻板与来料方向之间的夹角为锐角或直角。

根据本实用新型中所述的制砖用细料熟化自动配水设备，其特征在于所述转轴与可调水阀相配合一端设有调节机构，该调节机构由一根以上的联杆构成，通过联杆来调节可调水阀。

根据本实用新型中所述的制砖用细料熟化自动配水设备，其特征在于所述联杆为三根，其中第一联杆与转轴固定连接，第二联杆两端分别活动连接第一联杆和第三联杆，所述第三联杆另一端与可调水阀相应配合。

根据本实用新型中所述的制砖用细料熟化自动配水设备，其特征在于翻板最下端位于两挡板之间。

本实用新型工作时，首先开启输送带的电源，这样就同时开启了总阀。当来料还未达到翻板时，由于来料为零，故转轴处于初始状态，即将可调水阀封住，使得水流量为零。当有来料达到翻板处并将翻板冲开或抬起时，翻板带动转轴转动一定的幅度，从而转轴对可调水阀进行调节，开启了与来料匹配的水流量；当来料的流量越大时，翻板被抬起的高度越高，这样转轴转动的幅度就越大，因此转轴就会使得经过可调水阀的水流量越大。

本实用新型通过来料的大小自动进行配水，从而实现对来料的均匀供水，这样可以大幅减少在生产过程中的劳动力。

本实用新型通过翻板的转动带动转轴来控制配水流量，从而实现自动对来料进行配水，且是根据来料的量进行配水，故配水精确度高，大幅提高了生产效率。故本实用新型具有结构简单、配水精度高、操作方便、生产效率高等优点，具有较强的实用价值，能为企业减少劳动力，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构示意图

图2是本实用新型实施例2结构示意图

图中：1-挡板，2-翻板，3-转轴，4-可调水阀，5-总阀，6-输送带，7-水管，8-第一联杆，9-第二联杆，10-第三联杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例1，如图1所示：一种制砖用细料熟化自动配水设备，其包括两个安装于细料输送带6两侧的挡板1、翻板2、转轴3、可调水阀4和总阀5，其中总阀5是与输送带6同时开启和关闭以控制水流，因此该总阀5可以采用电磁水阀、气动水阀、触动水阀等等均可。所述翻板2倾斜安装在输送带6上方，翻板2下端与输送带6接触，上端固定连接在转轴3上，其翻板2最下端是位于两挡板1之间的，这样可以确保流量均匀，其要确保翻板2与来料方向之间的夹角是锐角或直角的，这样才可以确保翻板2被顺利冲开，从而带动转轴3转动。所述转轴3两端转动安装两挡板1上，而可调水阀4安装水管7上，且所述转轴3一端与可调水阀4相互配合调节水量大小，其原理是用转轴3充当可调水阀的阀芯，这样当翻板2被来料冲开时，转轴3则随着转动从而达到调节水阀的目的。这样就相当于是将可调水阀4直接安装在转轴3的一端，这里可以采用齿轮连接、链条连接和三角带等等方式连接，以达到调节水流量的目的即可。