[实用新型]一种旋转式压缩机及排气装置有效
申请号: | 201220657425.6 | 申请日: | 2012-12-03 |
公开(公告)号: | CN203051147U | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 林少坤;陈炯 | 申请(专利权)人: | 珠海格力电器股份有限公司;珠海凌达压缩机有限公司 |
主分类号: | F04C29/12 | 分类号: | F04C29/12 |
代理公司: | 广东秉德律师事务所 44291 | 代理人: | 杨焕军 |
地址: | 519070 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 旋转 压缩机 排气装置 | ||
技术领域
本实用新型属于压缩机技术领域,尤其涉及一种旋转式压缩机及所使用的排气装置。
背景技术
压缩机通常包括外壳、泵体、定子、转子、转轴、气液分离器、吸气管及排气管。工作时转子在定子内部旋转,并通过转轴带动滚子在气缸内做偏心旋转,在滚子的偏心旋转作用下,制冷剂被吸入气缸中压缩,直至被压缩至压力超过临界压力,才经过排气管输出至换热系统中。常规压缩机,一般采用阀片挡板方式排气,由于法兰排气装置座的存在,使法兰的强度大大降低,将阀座加厚又会影响压缩机的余隙容积。而且在变频压缩机高频运转,长条形的阀片容易拍打造成断裂,加厚阀片又影响压缩机的性能,这样的技术矛盾往往比较难以克服,经常只能通过牺牲性能来提高可靠性。
专利号为200920058821.5、实用新型名称为一种封闭式旋转压缩机的排气装置的中国实用新型专利申请公开了一种封闭式旋转压缩机的排气装置,包括与气缸的腔体相接的排气装置座,排气装置座的一端设置有与气缸的腔体相通的排气孔,排气装置座的另一端通过连接件固定连接有叠装在一起的排气装置片及阀片限位器,且排气装置片的自由端遮盖在排气孔上,气缸中的气体被压缩达到一定压力时通过排气孔并冲开排气装置片使排气装置片的自由端压贴在阀片限位器的自由端,其特征在于排气装置座在与气缸的腔体相接的底部做出为壁厚变化的不等厚结构,排气孔设置在排气装置座底部的壁厚小的一端。这种长条形的排气装置片在压缩机运行过程中不仅会产生拍打挡板的噪声,也容易发生断裂的现象。
申请号为201110101196.X、实用新型名称为一种压缩机的排气装置的中国实用新型专利申请公开了一种压缩机的排气装置,该压缩机包括设置在封闭壳体内的压缩组件和电机组件;压缩组件包括气缸、设置在气缸内的活塞、驱动活塞作偏心转动的偏心曲轴、设置在气缸的滑片槽内的滑片、分别设置在气缸两侧的主轴承和副轴承;其排气装置包括设置在主轴承上的轴承阀座以及设置在轴承阀座内的排气装置片、弹簧和限位器;轴承阀座底部设置有阀座排气孔,阀座排气孔上方为限位孔;排气装置片承接在阀座排气孔上,并沿限位孔的轴线方向上下滑动;限位器位于排气装置片上方,并与限位孔内壁固定连接;弹簧压接在排气装置片与限位器之间。这种圆形的排气装置片与长条形的阀片相比,强度较好,不易断裂,但是仍存在结构复杂,工序繁复的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以降低压缩机机械撞击噪音、且能保证压缩机性能的旋转式压缩机。
本实用新型的又一目的是提供一种结构简单、安装简便的排气装置。
为了实现上述第一目的,本实用新型采取如下的技术解决方案:
旋转式压缩机,包括内设电机和压缩泵体的封闭壳体、压缩机曲轴、通过进气弯管与压缩泵体连通的气液分离器,压缩泵体包括沿压缩机曲轴轴向依次设置的上法兰、气缸及下法兰;上法兰上设置有阀座沉槽,阀座沉槽内设置有阀座以及与气缸内连通的排气口,阀座上设置有可封闭排气口的排气装置;阀座上设置有与排气口相邻的阀片固定孔;排气装置包括阀片、固定螺栓和位于阀片与固定螺栓之间的弹簧,阀片上设置有通孔,固定螺栓包括头部、限位部和固定部,固定部可穿过阀片的通孔与阀片固定孔配合,将阀片安装于阀座上;阀片可沿固定螺栓的轴线上下移动。
为了实现上述第二目的,本实用新型采取如下的技术解决方案:
排气装置,设置于旋转式压缩机的上法兰的阀座上,用于封闭与压缩机气缸连通的排气口,包括:阀片,阀片上设置有通孔;固定螺栓,固定螺栓包括头部、限位部和固定部,固定部可穿过所述阀片上的通孔并固定于阀座上;弹簧,弹簧设置于阀片和固定螺栓之间;阀片可沿固定螺栓的轴线上下移动。
优选的,所述通孔位于所述阀片中心。
优选的,所述阀片为圆形阀片。
优选的,所述阀座包括向上凸起的环形的外环密封部和内环密封部,所述内环密封部设置于所述外环密封部内,所述排气口位于所述外环密封部圆周范围内,所述阀片固定孔位于所述内环密封部圆周范围内,所述阀片贴合放置于所述密封部上。
优选的,所述内环密封部的圆心与所述外环密封部的圆心重合,所述阀片固定孔的轴线与所述内环密封部的轴线重合。
优选的,所述固定部分为表面加工有螺纹的连接段和表面光滑的阀片升程段,所述连接段与阀片固定孔螺纹配合,所述阀片可在阀片升程段范围内上下移动。
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