[实用新型]银焊丝在线退火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及银焊丝加工，尤其是涉及一种银焊丝在线退火装置。

背景技术

     银焊丝在加工过程，需要进行多次退火，传统使用的退火方法是在箱式退火炉中进行，效率低、周期长、能耗大。如果采用类似Cu-P焊丝用的电阻退火方式，则由于银焊丝的电阻低，难以加热，若强行使用，则需要电流大于1000A的电源，设备体积大、安全性不高、能耗大、经济效益差。如果采用火焰加热，虽可实现银焊丝的快速加热，但是需要多工位同时加热，成本高，而且能耗大、污染严重。因此，如何快速、经济地对银焊丝退火是亟待解决地问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、加热速度快、效率高、成本低的银焊丝在线退火装置。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的银焊丝在线退火装置，包括支撑架体以及水平设置在所述支撑架体上的中空结构的支承轴，所述支承轴的内腔中设置有加热装置，所述支承轴外活动套装有螺旋轮筒；在所述螺旋轮筒的前后侧边分别设置有送丝机构和拉丝机构。

所述送丝机构为由送丝电机带动的中部设置凹槽的多组直径不同的送丝滚轮。

所述拉丝机构为由拉丝电机带动的中部设置凹槽的多组直径不同的拉丝滚轮。

所述加热装置为环绕在所述支承轴内腔中的多匝铜线圈，所述铜线圈内放置有铁芯。

所述支撑架体上设置有测量螺旋轮筒外表温度的测温器。

本实用新型的优点在于结构简单、操作方便，加热速度快，效率高、成本低，通过金属间的热传导加热缠绕在螺旋轮筒上的银焊丝，实现银焊丝的在线快速退火，解决了银焊丝炉中退火时间长、效率低，电阻加热退火对设备要求高、安全性差的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的银焊丝在线退火装置，包括支撑架体1以及水平设置在支撑架体上的中空结构的支承轴2，在支承轴2的内腔中设置有加热装置3，为增强感应效果，提高加热速度，加热装置为环绕在支承轴2内腔中的多匝铜线圈，在铜线圈内放置有铁芯；支承轴2外活动套装有螺旋轮筒4，螺旋轮筒4表面光滑，可以在支承轴2上转动和左右移动；在螺旋轮筒4的前后侧边分别设置有送丝机构和拉丝机构：送丝机构为由送丝电机5带动的中部设置凹槽的多组直径不同的送丝滚轮6，拉丝机构为由拉丝电机7带动的中部设置凹槽的多组直径不同的拉丝滚轮8；在支撑架体上设置有测量螺旋轮筒4外表温度的测温器9。

使用时，启动加热装置3，用测温器9检测螺旋轮筒4外表面的温度，达到设定温度后，将需要退火的银焊丝10缠绕在按顺时针旋转的螺旋轮筒4上，通过螺旋轮筒4上的热传导将银焊丝10加热，实现在线退火；退火后的银焊丝10通过拉丝电机7带动的中部设置凹槽的三组直径不同的拉丝滚轮8离开螺旋轮筒4，进行下一步的加工，通过送丝电机5带动的中部设置凹槽的三组直径不同的送丝滚轮6实现银焊丝10的连续在线退火。通过调整螺旋轮筒4的转动速度可以改变退火时间，满足各种银焊丝不同的在线退火工艺要求。