[实用新型]大型板式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，尤其涉及一种不易变形的大型板式换热器。

背景技术

在制作大型换热器时，尤其是芯体较长的情况下，芯体常常会因为钎焊时温度升高而产生变形。为了减少芯体在钎焊过程中的变形，采用多个小芯体拼装成一个大芯体的方法来解决。这就需要通过连接板将各芯体相连，并在封头上额外增加连接管道及连接口。采用这样的技术方案需要有充裕的安装空间，增加了产品重量，并且提高了生产成本，不利于大型板式换热器的推广应用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是为克服现有大型换热器的受热易变形、占用空间大、生产成本高等不足，而对现有板式换热器进行改进设计，得到一种受热不易变形、占用空间小、重量轻、生产成本低的大型板式换热器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，提供一种大型板式换热器，包括扁平状的芯体、左封头以及右封头。左封头通过芯体与右封头连通。芯体的两个相对的侧面上设置有多个加强筋。

本实用新型的第一优选方案为，芯体为铝制板翅式换热芯。

本实用新型的第二优选方案为，加强筋的总数为12个。

本实用新型的技术优势在于：在大型板式换热器的芯体的两个相对的侧面上设置多个加强筋，可以使得在钎焊过程中，当翅片受高温影响而支撑力降低时，所设置的加强筋可以提高翅片的支撑力，尤其是加强筋的总数为12个时，可有效防止芯体中间部分的下凹。使用加强筋这一技术手段，不必采用小芯体拼装成一个大芯体的方法就可以解决易变形的问题，用料少，重量轻，还降低了生产成本。又由于在芯体相对的两个侧面设置了加强筋，提高了翅片的支撑力，芯体不易变形，则可以适当延长大型板式换热器的钎焊时间，从而得到钎焊更加牢固的大型板式换热器。此外，选用铝制板翅式换热器作为芯体，有利于减轻重量、减小体积和提高结构的紧凑性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型大型板式换热器实施例的主视图。

图2是本实用新型大型板式换热器实施例的左视图。

图3是本实用新型大型板式换热器实施例的仰视图。

具体实施方式

由图1所示的大型板式换热器实施例的主视图、图2所示的大型板式换热器实施例的左视图以及图3所示的大型板式换热器实施例的仰视图可知，一种大型板式换热器包括扁平状的芯体1、左封头2以及右封头3。其中，芯体1为铝制板翅式换热芯。左封头2通过芯体1与右封头3连通。芯体1的两个相对的侧面上设置有多个加强筋4，则加强筋4将芯体1中的翅片分成多段，加强筋4的支撑作用使得翅片不易变形，在保证芯体1不易变形的前提下，使得芯体1钎焊牢固。加强筋4的总数为12个时，可以有效增强翅片的支撑力。

使用本实用新型的大型板式换热器时，需要冷却的流体通过左封头2进入芯体1换热后，从右封头3流出。由于芯体1上下两侧面设置有加强筋4，则在换热过程中，芯体1受热不易变形。

本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本技术领域人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明构思的前提下做出各种变化。