[实用新型]圆形垫叉

说明书

技术领域

本实用新型属于工程钻探领域，具体涉及一种圆形垫叉。

背景技术

目前，在工程钻探施工中，常用到垫叉。其主要作用：一是在钻机上下钻具时卡住钻杆、加重杆或者钻铤，将其固定在钻机的钻盘上，保障安全加减钻具；二是方便旋卸或拧紧钻杆接头。

现有的垫叉为长柄垫叉，其结构是前端为U型叉头，U型叉头后端设有长手柄，使用时用U型叉头卡住钻杆接头，将钻杆固定在孔口位置；当钻杆被绞车悬吊后，可以转动长手柄实现钻杆接头的旋卸或拧紧。

这种长柄垫叉的使用，在一定程度上解决了旋卸钻杆所需要的操作要求。但其仍然存在如下缺点：一是由于旋卸或拧紧力量要求，长手柄必须达到一定的长度和强度要求，实践中长手柄的长度一般为800-1500mm，同时要求具有一定的粗度，这需要使用大量钢材，增加成本。二是使用不方便，当其用于孔口固定钻杆时，必须调整手柄垫叉的位置和角度，使手柄垫叉与孔口垫木垂直放置，方可使用；由于长手柄长度过长，在旋卸或拧紧钻杆时，需要比较大的转动空间，不便于作业。

鉴于上述现有的长柄垫叉中存在的缺点和不足，本发明人积极加以研究和创新，最终研发了本实用新型的一种圆形垫叉。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种操作简单、方便实用的圆形垫叉，其不仅节约了钢材，而且降低了劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

圆形垫叉，包括U型叉头，所述U型叉头为圆形转盘的U型缺口。

所述U型缺口的边缘设有叉头加强筋。

所述圆形转盘的周边设有周边加强筋，所述周边加强筋与所述叉头加强筋的两端连为一体。

所述U型缺口的后端设有叉柄，所述叉柄位于所述U型缺口的轴线上。

所述周边加强筋与所述叉头加强筋之间设有肋条加强筋。

所述叉柄上设有手柄。

所述叉柄一端连接所述叉头加强筋的后端，另一端连接所述周边加强筋。

所述肋条加强筋为以所述U型缺口的轴线为对称轴的偶数个肋条加强筋。

所述叉头加强筋、所述周边加强筋、所述肋条加强筋和所述手柄均设于圆形转盘的上表面。

所述U型缺口的前端呈喇叭口状。

本实用新型采用的圆形垫叉不仅轻便、易用，而且提高了作业效率。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、施力方式：现有垫叉的施力方式为单力臂施力，圆形垫叉将单力臂施力改为力偶施力，省力轻便；

2、固定方式：将现有的单柄线型垂直固定改进为圆面积型任一角度固定，施工方便快捷；

3、去除长手柄：截去现有长柄垫叉的三分之二的手柄，不仅节约钢材、便于携带，而且降低了成本，同时减少碳痕迹，符合当前低碳环保经济的发展理念。

附图说明

图1为本实用新型的圆形垫叉的结构示意图。

图中：

1.圆形转盘；

2.U型缺口；

31.叉头加强筋，32.周边加强筋，33.肋条加强筋；

4.叉柄；

5.手柄。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

如图1所示的一种圆形垫叉，包括U型叉头，其中，U型叉头为圆形转盘的U型缺口2，U型缺口2用于卡住钻杆或旋卸钻杆；U型缺口2的边缘设有叉头加强筋31，圆形转盘1的周边设有周边加强筋32，周边加强筋32与叉头加强筋31之间设有肋条加强筋33，上述种加强筋用于增强垫叉结构的稳固性；在U型缺口2的后端设有叉柄4，叉柄4位于U型缺口2的轴线上；在叉柄4上设有手柄5，用于更加方便的携带与装卸垫叉。

实施例1，圆形垫叉，包括U型叉头，U型叉头为圆形转盘1的U型缺口2。本实施例通过将现有的长柄垫叉改为圆形垫叉，解决了现有垫叉用钢量大，因长度过长而使用不便等问题。