[实用新型]一种在板材上安装螺母的自动压钉机有效
申请号: | 201220658016.8 | 申请日: | 2012-12-04 |
公开(公告)号: | CN202895382U | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 陈华;陈礼勇;陈礼卫;陈婷;陈礼所;陈静 | 申请(专利权)人: | 安庆市江城冶金机械有限公司 |
主分类号: | B27F7/09 | 分类号: | B27F7/09 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 246100 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 板材 安装 螺母 自动 压钉机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种板材加工设备,具体涉及一种在板材上安装螺母的自动压钉机。
背景技术
市场上的家具和办公厨柜在制作和加工过程中,在组装之前的成型木板或者软质材料制成的板材上都需要钉上螺母,再用螺丝将各种各样装有专用螺母的成型板材拼块在公司厂房里进行大批量组装,这种家具和办公厨柜制作方便快捷,但目前人们在成型板材上装上专用螺母,均用人工操作,一个一个地用钉锤在板材上压钉,这种操作方法存在如下缺陷:第一,在板材上用钉锤压钉,容易损坏板材,影响产品质量;第二,容易在板材表面造成伤痕,影响美观,产品质量也参差不齐;第三,人工操作,速度慢,效率低,成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种在板材上安装螺母的自动压钉机,该自动压钉机自动控制,易操作,安全可靠,加工速度快,极大地提高了效率,降低了成本,提高了产品的加工精度,保证了产品表面的外观美感和产品质量。
为达到上述目的,本实用新型的一种在板材上安装螺母的自动压钉机包括机架 、固定在机架上的机架台板、固定在机架台板四个角位置的立柱和固定在立柱上端的顶板和PLC控制柜,其特征是:该自动压钉机还包括压钉气缸、压块气缸、挡块气缸、安全门气缸和挡板;所述压钉气缸的上端通过气缸连接座固定在顶板上,压钉气缸的下端通过套杆连接夹头与螺母套杆固定连接,套杆连接夹头的外侧壁上设有固定螺母套杆的压紧手柄,压紧手柄与套杆连接夹头螺纹连接,在螺母套杆上套有多个板材专用螺母,压钉气缸固定的位置和数量与板材所需压钉的位置和数量相对应;所述压块气缸的上端通过气缸连接座固定在顶板的中间,其下端固定设有压块;所述挡块气缸的上端通过气缸连接座与机架台板固定,在挡块气缸的气缸轴上端设有气缸挡块,所述挡板固定设在机架台板上表面的左端;在该自动压钉机的板材进口和出口位置均设有安全门气缸,安全门气缸与顶板固定,安全门气缸的下端通过接头与安全门连接,在该自动压钉机的板材进口和出口位置的安全门气缸的外侧均设有感应开关。
在上述技术方案中,加工时,先根据板材上的规格调整好挡板和挡块气缸的位置,将需要加工的板材放置在机架台板上,当板材经过机架台板上的感应开关时,发出信号通过PLC,压钉装置中的控制压块气缸和挡块气缸动作,气缸挡块从挡块气缸中伸出,这时使板材紧靠在挡板和挡块气缸上的气缸挡块上,压块气缸向下动作使压块紧紧压住板材,此时,安全门气缸动作,安全门向下关闭板材进口和出口位置,同时,压钉气缸开始向下动作,在板材的相应位置进行压钉。压钉结束后,压钉气缸、压块气缸和安全门气缸向上收缩,安全门打开,挡块气缸向下收缩,气缸挡块收回到机架台板的下面,压钉好的板材流出该自动压钉机的出口。采用本实用新型的技术方案,有以下优点:第一,本实用新型能实现自动控制、流水操作,操作方便;第二,加工速度快,极大地提高了效率,降低了成本;第三,安全可靠,提高了产品的加工精度,保证了产品表面的外观美感和产品质量。
附图说明
图1是本实用新型一种在板材上安装螺母的自动压钉机的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的后视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种在板材上安装螺母的自动压钉机作进一步详细说明。
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