[实用新型]贴面钢木模板的流水线生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑行业技术领域，特别是涉及一种贴面钢木模板的流水线生产设备。

背景技术

在房屋楼面施工过程中，作为楼面支承用的木模板消耗量很大，受工作环境的影响，木模板周转次数为4~6次，其使用寿命低，木材浪费严重；这势必增加楼面工程项目的施工成本，也给国家造成有限木材资源的浪费和环境污染。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术而提出一种使用寿命长、安全可靠、经济合理用于楼面钢筋混凝土的贴面钢木模板的流水线生产设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：贴面钢木模板的流水线生产设备，它由冲切成型设备和贴面包络设备两部分组成，所述的冲切成型设备包括有：放料机、导向辊、校平机、冲孔模具、成型机、落料机、机架，所述的机架上依次设置有导向辊、校平机、冲孔模具、成型机和落料机，所述的放料机输送贴面材料至导向辊上；贴面包络设备包括：机座、调节架、油缸、机械臂、折边机构、工作台、升降机构和模板定位装置，机座两边通过调节架与折边机构相连，以调节折边机构的垂直方向和水平方向的定位精度；折边机构通过与设置在工作台下方的导轨相配合，所述的油缸与机械臂通过球节点连接；升降机构的分别与机座及工作台相连，以控制工作台的垂直位置。

本实用新型的用于模板的贴面材料（如彩钢板）经冲切成型设备完成放料/校平/冲孔/成型/落料工序过程，然后经贴面包络设备将普通木模板表面包络一层得到的贴面材料，最终完成贴面钢木模板的制作。

本实用新型的有益效果在于:通过本实用新型生产的贴面钢木模板是按通用木模板模数进行制作的，贴面彩涂（薄钢板、铝板、塑料及其它复合材料）与内部木模板为紧密无缝包络，与外界隔绝，所得到的贴面钢木模板使用寿命长，经济效果显著。

附图说明

图1为本实用新型的冲切成型设备的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的A-A向剖视图；

图4为图1的B-B向剖视图；

图5为本实用新型的贴面包络设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明，但是所描述的具体内容不构成对本实用新型的限制。

贴面钢木模板的流水线生产设备，它由冲切成型设备和贴面包络设备两部分组成，所述的冲切成型设备包括有：放料机1、导向辊2、校平机3、冲孔模具4、成型机5、落料机6、机架7，所述的机架7上依次设置有导向辊2、校平机3、冲孔模具4、成型机5和落料机6，所述的放料机1输送贴面材料至导向辊2上；贴面包络设备包括：机座8、调节架9、油缸10、机械臂11、折边机构12、工作台13、升降机构14和模板定位装置15，机座8两边通过调节架9与折边机构12相连，以调节折边机构的垂直方向和水平方向的定位精度；折边机构12通过与设置在工作台13下方的导轨相配合，所述的油缸10与机械臂11通过球节点连接；升降机构14的分别与机座及工作台相连，以控制工作台的垂直位置。

本实用新型的贴面材料是经冲切成型设备制备，即依次将薄板校平、冲孔、两端成型和剪切后，将普通木模板放入贴面包络设备的成型槽内，外加裁好的保护薄板（背板），成型槽周边伸出部分的材料通过本实用新型压平至保护薄板（背板）上；为了防止包装的板面空鼓现象，在加工过程中排除内部空气，且不同材料结合面由专用胶粘接，所述的贴面钢木模板的尺寸规格可由本实用新型定制，所述的贴面材料采用: ①彩涂、薄钢板，厚度为0.10~1.00mm，表面材质为镀锌和镀铝锌，基板为薄钢板；②铝板；③塑料及其它复合材料。

本实用新型具有贴面材料工艺孔成型模冲切、贴面板自动成型和冲切、模板规格调节、传感器测长计数、机电液控制机械臂和升降工作台完成模板贴面功能。

技术指标

1、            满足国内标准木模板型号要求；

2、            板厚可任意调节；

3、            产能：1000张/台班；

生产成品耐磨、防水、防跌落，使用寿命为普通木模板10倍。