[实用新型]一种谷物联合收割机复式脱粒装置

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，涉及一种谷物联合收割机复式脱粒装置。

背景技术

众所周知，谷物联合收割机复式脱粒装置是利用脱粒滚筒与凹板之间的脱粒间隙对所脱作物脱粒。具体为通过旋转中的切流滚筒上的齿杆多次打击与凹板的搓擦碰撞下使谷物脱落，并由轴流滚筒与凹板之间的脱粒分离间隙将谷物进一步脱粒和分离。然而，现有的谷物联合收割机复式脱粒装置脱粒效能低下，导致这种现象主要有以下两方面原因，第一方面：目前的切流滚筒与轴流滚筒横截面均为圆盘形，这样导致脱粒功能低下；第二方面：目前的切流滚筒室里的凹板是由两直段和一弧段组成，只能起到喂入功能，脱粒功能不明显。

发明内容

针对背景技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种脱粒功能明显且效果好的谷物联合收割机复式脱粒装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种谷物联合收割机复式脱粒装置，由前往后依次包括倾斜喂入室、切流滚筒室、轴流滚筒室，

倾斜喂入室：主要包括链轮、链条和齿耙，所述的齿耙安装在链条上，链条张紧在链轮上，链轮安装在机架侧壁上，在链条的下方设置有倾斜喂入底板；

切流滚筒室：主要包括切流滚筒、劣弧形切流活动凹板、纵向导向板和吊杆，所述的劣弧形切流活动凹板设置在切流滚筒的下方，且劣弧形切流活动凹板与切流滚筒之间形成脱粒间隙；切流滚筒通过中心轴安装在机架上，切流滚筒的横截面形状为内凹的“多边形”，该内凹的“多边形”由多条相等的弧线围成，在弧线的中点固设有带有钉齿的齿杆，在弧线的交点处固设有纹杆；劣弧形切流活动凹板由三个弧段光滑组成，劣弧形切流活动凹板的两端设置有内孔，该内孔通过前凹板轴、后凹板轴与所述的纵向导向板的长孔连接，纵向导向板设置在机架侧壁上，所述的吊杆的下端连接在劣弧形切流活动凹板的两端，吊杆的上端通过上螺母和下螺母配合连接在机架上；

轴流滚筒室：主要包括轴流滚筒和优弧形轴流固定凹板，所述的优弧形轴流固定凹板设置在轴流滚筒的下方，且劣弧形切流活动凹板与切流滚筒之间形成脱粒分离间隙；所述的轴流滚筒通过中心轴安装在机架上，轴流滚筒的周向上安装有多个螺旋线排布钉齿；优弧形轴流固定凹板的后端设置有导流器；

上述的切流滚筒和轴流滚筒上方设置有整体上盖，在轴流滚筒上方的上盖内装有螺旋导向板。

上述的内凹的“多边形”切流滚筒由四条相等的弧线围成。

上述的三个弧段中的第一弧段的角度α范围在11.5°-21.5°，第二弧段的角度β范围在23.5°-33.5°，第三弧段的角度θ范围在25.5°-35.5°。

上述的倾斜喂入底板上通过定轴铰接有切流滚筒喂入口过渡板，前凹板轴在切流滚筒喂入口过渡板的圆周路径内。

上述的优弧形轴流固定凹板的前部设置有轴流滚筒喂入口底板，在后凹板轴上铰接有轴流滚筒喂入口过渡板，轴流滚筒喂入口底板的前端在轴流滚筒喂入口过渡板的圆周路径内。

在切流滚筒室与轴流滚筒室之间设置有弧边角形排草器。

本实用新型相比现有技术的有益效果是：

1、本实用新型内凹的“多边形”形状的切流滚筒将齿杆与纹杆稳固，并实现抓取谷物和脱粒能力强；尤其对潮湿谷物一般水稻、大豆等适应性好，尤其是纹杆表面斜纹所增强的抓取和搓擦能力，左右纹向交替安装后，又可抵消脱粒时茎稿向一侧的轴向移动；

2、本实用新型切流滚筒室里的凹板（劣弧形切流活动凹板）是由三个光滑的弧段组成，脱粒功能明显提高；

3、本实用新型凹板轴（前凹板轴和后凹板轴）与吊杆之间通过调节螺母（上螺母和下螺母）来调节吊杆的长度，使入口和出口间隙（大、小）进行分别的调节；调小间隙可增大脱净率；加大间隙（收获干燥而完熟的谷物时）以提高收割机的喂入量，既保证脱净率，又提高生产率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的切流滚筒结构示意图；

图4为本实用新型的劣弧形切流活动凹板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1-图4所示，一种谷物联合收割机复式脱粒装置，它是由高速旋转的切流滚筒与可调间隙的劣弧形切流活动凹板、轴流滚筒与固定间隙的优弧形轴流固定凹板和整体上盖串联封闭后所组成的。