[实用新型]支腿垫板

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，特别是涉及一种用于工程机械设备的支腿垫板。

背景技术

目前，工程机械设备作业时，为了增大支撑面与工程机械设备的支腿之间的受力面积，常在其支腿与支撑面之间垫设支腿垫板。现有的支腿垫板与支撑面的接触面为光滑表面，当工程机械设备处于特殊环境（如高寒地区地面、湿滑地面等）作业时，工程机械设备的支腿垫板与支撑面之间的摩擦力大幅下降，支腿垫板容易滑动而导致工程机械设备支撑不稳定，此时容易引发事故。

因此，需要提供一种支腿垫板，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种支腿垫板，以增加支腿垫板与支撑面之间的摩擦力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种支腿垫板，用于垫于工程机械设备的支腿与支撑面之间，其中，支腿垫板包括用于接触支腿的第一表面以及与第一表面相对设置且用于接触支撑面的第二表面，其中第二表面上设置有多个防滑凹槽。

其中，防滑凹槽的截面为三角形或梯形。

其中，三角形或梯形的至少一底角为45度。

其中，第一表面设置有用于接收支腿的沉孔，第二表面进一步设置有位于沉孔下方且未设置防滑凹槽的平坦区域。

其中，平坦区域沿第二表面的尺寸不小于沉孔沿第一表面的尺寸。

其中，第一表面设置有用于接收支腿的沉孔，防滑凹槽的深度不小于沉孔的深度。

其中，第二表面具有至少一直线边缘，防滑凹槽的延伸方向相对直线边缘倾斜设置。

其中，第二表面为矩形，防滑凹槽的延伸方向相对矩形的直线边缘呈45度设置。

其中，防滑凹槽包括平行设置的多个第一防滑凹槽以及平行设置的多个第二防滑凹槽，第一防滑凹槽与第二防滑凹槽彼此相交。

其中，第一防滑凹槽与第二防滑凹槽的交角为90度。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型的支腿垫板在与支撑面接触的表面设置有多个防滑凹槽。通过这种方式，能够有效增加支腿垫板与支撑面之间的摩擦力，进而有效防止工程机械设备因支腿垫板与支撑面之间的摩擦力较小而导致支腿滑移，从而防止引发安全事故。

附图说明

图1是本实用新型的支腿垫板的主视图；

图2是图1中A-A方向的截面示意图；

图3是本实用新型的支腿垫板的防滑凹槽的第一实施例的结构示意图；

图4是本实用新型的支腿垫板的防滑凹槽的第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

请一并参阅图1和图2，图1是本实用新型的支腿垫板的主视图，图2是图1中A-A方向的截面示意图。本实施例的支腿垫板用于垫在工程机械设备的支腿（未图示）与支撑面（未图示）之间，该支撑面可以是地面或者其他支撑面，本实施例对此不做限定。

本实施例的支腿垫板包括相对设置的第一表面10和第二表面11。第一表面10用于接触工程机械设备的支腿。优选地，第一表面10上设置有沉孔100以收容该支腿。在本实施例中，第一表面10优选为矩形，沉孔100优选为圆孔，即沉孔100沿第一表面10的截面呈圆形。进一步优选地，沉孔100与第一表面10呈同心设置，即沉孔100的圆形截面的圆心与第一表面10的两对角线的交点重叠设置。在其他实施例中，第一表面10和沉孔100也可以为其他形状，本实施例对此不做限定。

第二表面11用于接触支撑面。第二表面11上设置有多个防滑凹槽12，以增加第二表面11与支撑面之间的摩擦力。在本实施例中，防滑凹槽12包括平行设置的多个第一防滑凹槽121和平行设置的多个第二防滑凹槽122，其中第一防滑凹槽121与第二防滑凹槽122彼此相交，且二者之间的交角R1优选为90度。通过上述方式，可沿不同方向增加第二表面11与支撑面之间的摩擦力。在其他实施例中，防滑凹槽12可根据需要设置成仅沿单一方向延伸。

进一步，第二表面11优选具有一直线边缘，防滑凹槽12相对于该直线边缘倾斜设置。例如，如图1所示，第二表面11为矩形，第一防滑凹槽121和第二防滑凹槽122与第二表面11的直线边缘均倾斜设置，且二者之间的夹角R2和R3优选均为45度。在其他实施例中，第一防滑凹槽121与第二防滑凹槽122的交角R1以及第一防滑凹槽121与第二防滑凹槽122与第二表面11的直线边缘的交角R2和R3也可以根据需要任意设置。