[实用新型]野营炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种户外用品，具体为一种可在户外对食物进行加热的炉具。

背景技术

人们在长时间进行户外活动的时候，无论是用于野餐，还是为了维持基本的生存需要，都不可避免的需要对食物进行熟制加工。针对这一需求，市面上虽然已经出现了种类各异的野营炉，但是都离不开两个构成部分，一个是加热装置，另一个则是独立的燃气存储供给装置。这样所产生的问题是：一方面，对于长时间处于户外的人员来说，现有野营炉由于占用体积大以及重量重，会成为负累；另一方面，燃气存储供给装置，例如燃气管，所能携带的燃料十分有限，不能满足人们长时间户外活动的需要，并且在户外环境中无法重复利用。

现有野营炉还具有一个难以克服的问题是，野营炉的热利用率不高。炉火温度的高低是保证能够快速熟制加热食物的关键因素。但是现有野营炉由于炉体本身结构上的不足，严重制约着炉火温度的有效升高。例如，现有野营炉为了减小体积，所以炉体本身大多仅设置一个用于点火的灶头，而在灶头上一般采用爪式支架来支撑加热容器。这样虽然缩小了野营炉的整体体积，但却使得炉火在燃烧过程中不够集中。尤其是在起风的天气，由于爪式支架为开放式，不具备防风的功能，受到风力大小以及风向的影响，使得现有野营炉中的炉火很容易产生偏移。进而造成炉火热利用率低下的问题。

而对传统的火炉结构来说，炉膛位于炉体的内部，通过向炉膛内添加现场收集的树枝、废纸即可作为燃料使用，而无需单独配备燃气存储供给装置。虽然体积较小，但由于户外现场取材的燃料在传统火炉的炉膛中不易燃烧，即使燃烧也无法产生较高的火焰温度，所以不被考虑作为专门的野营炉使用。

综上所述，现有野营炉由于结构上设计的不够合理，所以不能在具备小体积的同时，还能够提供较高的炉火温度以及燃料的高利用率，故无法满足人们进行长时间户外活动的需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种野营炉，使其在具备较小体积的同时，能够利用较少的燃料，为用户提供温度较高的炉火温度。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是，一种野营炉，包括炉体以及炉体内部的炉膛，所述炉膛为一个具有开口的锥形燃烧筒的内腔，该锥形燃烧筒的开口为锥口，该锥口指向炉体的炉口处，锥形燃烧筒的底面与炉体的底面之间留有间距；所述锥形燃烧筒的侧壁以及底面上设有均匀分布的燃烧孔；所述炉体的外侧设有通风口，所述燃烧孔与炉体的通风口之间形成贯通连接，空气进入通风口后再由燃烧孔进入燃烧筒内；所述炉膛内燃料燃烧时，锥形燃烧筒上的每一个燃烧孔均可形成一簇火焰，火焰受上升气流的带动，在锥形燃烧筒的锥口处聚集形成竖直向上的炉火。

进一步，所述锥形燃烧筒的上部为锥形台，下部为圆柱体结构，所述锥形台的底面直径与圆柱体的直径相等。

进一步，所述锥形燃烧筒的锥口直径为90mm±5mm，底面直径为120mm±5mm。

进一步，所述锥形燃烧筒底面与炉体底面的间距为20mm-40mm。

进一步，所述锥形燃烧筒侧壁上燃烧孔的孔径为4mm-6mm，底面燃烧孔的孔径为5mm-8mm，孔距均为20mm-30mm。

进一步，所述炉体为多层套筒结构，相邻套筒之间均留有大于10mm的间隙；该多层套筒结构依次由从外向内同轴套接的外筒、隔热筒、绕流筒以及锥形燃烧筒组成；所述外筒的内壁上附有绝热材料层；所述多层套筒结构上设有通风道，该通风道的一端与炉体上的通风口连接，另一端与燃烧筒上的燃烧孔连接。

进一步，所述外筒侧壁的上部设有3-4排圆形通风口或带有风门可调节大小的条形通风口，所述隔热筒与绕流筒的下部设有绕流口；所述通风口、外筒与隔热筒之间的间隙、绕流口、绕流筒与燃烧筒之间的间隙以及燃烧孔依次贯通连接，形成具有弯曲路径的通风道。

进一步，所述外筒的环向设有至少两个加强筋。

进一步，所述炉体上设有圆柱体火头罩，该圆柱体火头罩的侧壁设有进料口，上端设有扩口，下端设有燃烧口，该燃烧口与炉口的直径大小相等；所述圆柱体火头罩与扩口的侧壁上均设有通风孔；在燃烧口的下沿位置设有插接件，该插接件与炉口的形状相匹配，可将圆柱体火头罩稳固插接在炉体的炉口处；所述圆柱体火头罩的内径大于炉体的外径，可倒扣于炉体上。

进一步，所述炉体的两侧设有搭扣，所述扩口的边沿处设有外翻的卷边，所述搭扣可搭接在卷边处，将圆柱体火头罩锁紧于炉体上。