[实用新型]石灰石煅烧立窑熟料破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石灰石生产设备，特别涉及一种用于石灰石煅烧的立窑的部件。

背景技术

石灰石窑目前主要有两大类，一类是窑筒体卧置并能作回转运动的称为回转窑；另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑，立窑具有产量高、能耗低等优点。

现有的石灰石立窑在煅烧石灰石生料后，所产生的熟料沉积于立窑底部，通常需要通过设置于立窑底部的熟料破碎装置来粉碎沉积结块的石灰石熟料，现有的熟料破碎装置一般是一个安装于窑体底部的盘塔，通过盘塔的转动来破碎熟料，这种结构仅在盘塔与窑壁之间形成对石灰石熟料的剪切力，破碎能力差，且存在某些部位的石灰石熟料不能得到破碎的不足。

针对上述不足，需对现有的熟料破碎装置进行改进，增强其破碎能力，同时也使其能够全方位地对沉积于窑底的熟料进行破碎。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种石灰石煅烧立窑熟料破碎装置，该装置采用两个破碎塔相互反向旋转的结构，可在中心塔与环塔之间、环塔与静鄂板及窑壁之间形成对石灰石熟料的剪切力，有效解决现有单个盘塔结构破碎能力差及破碎范围不全面的技术问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

本实用新型的石灰石煅烧立窑熟料破碎装置，包括包括同轴设置的中心塔、环塔、用于驱动中心塔转动的中心塔驱动装置和用于驱动环塔转动的环塔驱动装置，所述中心塔和环塔且旋向相反。

进一步，所述中心塔驱动装置包括中心塔驱动电机和中心塔减速箱，中心塔减速箱的输入端与中心塔驱动电机的转轴沿周向固定配合，中心塔减速箱的输出端与中心塔同轴并与中心塔沿周向固定配合。

进一步，所述环塔上设置有与环塔同轴的齿圈，所述环塔驱动装置包括环塔驱动电机和环塔减速箱，所述环塔减速箱的输入端与环塔驱动电机沿周向固定配合，所述环塔减速箱的输出端为与齿圈啮合的齿轮。

进一步，所述环塔驱动装置为至少两个，并沿环塔周向均匀分布。

本实用新型的有益效果：本实用新型的石灰石煅烧立窑熟料破碎装置，包括包括同轴设置的中心塔、环塔、用于驱动中心塔转动的中心塔驱动装置和用于驱动环塔转动的环塔驱动装置，所述中心塔和环塔且旋向相反，运转时，中心塔驱动装置和环塔驱动装置驱动中心塔和环塔以相反的旋向转动，中心塔与环塔之间、中心塔与窑壁之间、环塔与窑壁或者固定于窑壁上的静鄂板之间均形成对石灰石熟料的剪切作用，其破碎能力大大提高，同时，位于立窑径向两处均存在破碎剪切，不易出现某些部位不能被破碎的情况。另外，环塔驱动装置为多个，其提供的动力更强，同时，环塔驱动装置均布于环塔周向，也使环塔的运转更加稳定可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示：本实施例的石灰石煅烧立窑熟料破碎装置，包括包括同轴设置的中心塔1、环塔2、用于驱动中心塔1转动的中心塔驱动装置和用于驱动环塔转动的环塔驱动装置，所述中心塔1和环塔2的旋向相反，中心塔和环塔分别安装于立窑底部的平面轴承上形成可绕立窑轴线旋转的结构，当中心塔和环塔以相反旋向转动时，中心塔与环塔之间、中心塔与窑壁之间、环塔与窑壁或者固定于窑壁上的静鄂板之间均形成对石灰石熟料的剪切作用，破碎能力极大提高，且沉积的熟料不易出现未受剪切的死角。

作为上述技术方案的进一步改进，所述中心塔驱动装置包括中心塔驱动电机3和中心塔减速箱4，中心塔减速箱4的输入端与中心塔驱动电机3的转轴沿周向固定配合，中心塔减速箱4的输出端与中心塔1同轴并与中心塔1沿周向固定配合，所述环塔2上设置有与环塔2同轴的齿圈5，所述环塔驱动装置包括环塔驱动电机6和环塔减速箱7，所述环塔减速箱7的输入端与环塔驱动电机6沿周向固定配合，所述环塔减速箱7的输出端为与齿圈5啮合的齿轮8，采用电机减速箱结构实现对环塔和中心塔的驱动，结构简单合理，易于实现。

作为上述技术方案的进一步改进，所述环塔驱动装置为至少两个，并沿环塔2周向均匀分布，本实施例中环塔驱动装置为两个，使驱动力均匀，既能增强动力，又有利于环塔稳定可靠的运转。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。