[实用新型]齿轮拆卸工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种化纤生产设备拆卸工具，具体是一种输送线的齿轮拆卸工具。

背景技术

化纤生产中自动包装线的输送线大节距轴承座断裂后，需要更换轴承座，更换轴承座对于维修人员来说，最大的难点就在于将大齿轮从轴上面取下来，本身轴与齿轮是存在过盈配合，而且时间一长还存在锈蚀，轴与齿轮相当牢固。传统方法是用拉马将齿轮从轴上拉出来，然而该方法有三个明显缺陷，(1)拉取力度不够，轴与齿轮(或轴承)过盈配合，长时间在潮湿环境中，轴与齿轮(或轴承)会出现锈蚀，拉码就很难将齿轮(或轴承)从轴上拉取下来；(2)拉取速度慢，拉马主要是将螺杆顶尖定位于轴端顶尖孔，拉爪挂钩于齿轮(或轴承)外环，通过螺纹咬合，旋转旋柄，使之慢慢从轴上取下，效率低下；(3)拉码易坏，拉码顶尖处，易断裂，螺纹咬合处也易出现丝牙坏。

在工作中，用拉马将齿轮取下，所需时间≥2小时，一般换三次轴承座，拉马就要坏一个。在输送线齿轮拆卸过程中费时费力，工作效率低，维修成本高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种齿轮拆卸工具，能够节约维修时间和人力，提高工作效率，降低维修成本。

齿轮拆卸工具，其特征在于由底座、顶板、全丝螺杆、螺母、六角螺栓、锁扣和千斤顶组成，全丝螺杆一端安装在顶板上通过螺母固定，全丝螺杆另一端安装在底座上通过螺母固定，锁扣安装在顶板向外的端面通过六角螺栓固定，千斤顶安装在底座面向顶板的面上，千斤顶的中心与底座的中心重合。

所述的底座，其特征在于材质为铁质的，形状为圆形，直径为400mm，厚度为10mm，一周均匀分布8个直径12mm的圆孔，圆孔中心距底座边缘的垂直距离为13mm。

所述的顶板，其特征在于是由两块相同的半圆铁环组成的，两块半圆铁环用锁扣通过六角螺栓固定联接形成一个圆环的，其中半圆铁环的外径为400mm，内径为130mm，厚度为10mm，半圆铁环的两端各有一个相互对称的直径为8mm的小圆孔，小圆孔的中心距半圆铁环端面的垂直距离为13mm，半圆铁环的半周上有4个直径12mm的圆孔，半圆铁环形成的圆环上的8个圆孔与底座上的8个圆孔对称。

所述的锁扣，其特征在于是长50mm，宽30mm的铁片，上有两个8mm的小圆孔，小圆孔的圆心在一条直线上，之间的距离为26mm，用于固定顶板的两块半圆铁环的。

所述的全丝螺杆规格为M10，长度为400mm，数量为8根。

所述的螺母规格为M10，数量为16个。

所述的六角螺栓规格为M8，数量为4个。

本实用新型的进步效果是：

1.节约维修时间和人力，提供工作效率；

2.降低维修成本，减少传统维修工具拉马的损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型侧视图；图3为本实用新型的俯视图。

其中：1、为底座；2、为顶板；3、为全丝螺杆；4、为螺母；5、为六角螺栓；6、为锁扣；7、为千斤顶、8、为半圆铁环。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细地说明。

本实用新型的齿轮拆卸工具，由底座1、顶板2、全丝螺杆3、螺母4、六角螺栓5、锁扣6和千斤顶7组成的。顶板由两块相同的半圆铁环8组成的，半圆铁环的外径为400mm，内径为130mm，厚度为10mm，半圆铁环的两端各有一个相互对称的直径为8mm的小圆孔，小圆孔的中心距半圆铁环端面的垂直距离为13mm，将长50mm、宽30mm的锁扣上的两个直径8mm的小圆孔与两块半圆铁环对合时一边的两个小圆孔重合，用2个M8的六角螺栓固定，再用一个锁扣将两块半圆铁环对合时另一边固定。将8根M10全丝螺杆穿过顶板上分布的与底座对称的8个直径12mm的圆孔，用8个M10螺母的向外锁住；全丝螺杆的另一端穿过直径为400mm的圆形铁板的底座上均匀分布8个直径为12mm的圆孔，圆孔中心距底座边缘的垂直距离为13mm的，同样用8个M10螺母的向外锁住；将千斤顶安装在底座面向顶板的面上及8根全丝螺杆的里面，千斤顶的中心与底座的中心重合。

使用本实用新型工具时，按照如下步骤进行：

1.将两个半圆铁环放置于被拉齿轮的后侧，且卡住轴；

2.通过锁扣用六角螺栓将两个半圆铁环固定联接起来；

3.将8根M10的全丝螺杆穿过顶板上的圆孔用螺母向外锁住；

4.将全丝螺杆的另一端穿过底座的圆孔用螺母向外锁住；