[实用新型]一种铂金通道

说明书

技术领域

本实用新型属于TFT-LCD玻璃生产领域，涉及一种铂金通道。

技术背景

铂金通道在TFT-LCD生产过程中的主要作用是澄清、均化、冷却玻璃液，向下道工序提供合格优质的玻璃液。

铂金通道在基板玻璃的生产过程中起到举足轻重的作用，但是铂金通道成本高、造价贵，而且热电偶在砌筑时易损坏导致砌筑费用提高，在使用过程中，铂金通道易破损；它要为成型提供稳定优质的玻璃液，所以一旦损坏将造成无法估量的损失。铂金通道易带来铂金挥发而产生的玻璃缺陷-铂金颗粒的问题。现有的铂金通道最长寿命仅为18个月，寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铂金通道，以解决铂金通道易破损，寿命较短的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种铂金通道，包括铂金通道本体和对铂金通道本体包裹的结构砖层，所述铂金通道本体与结构砖层之间填充有Al₂O₃粉。

本实用新型进一步的改进在于，所述结构砖层上设有通孔，通孔内插有测量铂金通道本体温度的热电偶。

本实用新型进一步的改进在于，热电偶的数量至少为2个。

本实用新型进一步的改进在于，所述结构砖层由外向内依次为高铝保温砖层、氧化铝空心球砖层和α氧化铝砖层。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

通过设置对铂金通道本体包裹的结构砖层，并在结构砖层和铂金通道本体之间填充Al₂O₃粉，延长了铂金通道的使用寿命6—9个月，保证了铂金通道生产玻璃液时的安全生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中1为α氧化铝砖层，2为氧化铝空心球砖层，3为高铝保温砖层，4为铂金通道本体，5为通孔，6为Al₂O₃粉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种铂金通道，包括铂金通道本体4和对铂金通道本体4包裹的结构砖层，铂金通道本体4与结构砖层之间填充有Al₂O₃粉；结构砖层上设有通孔5，通孔内插有测量铂金通道本体4温度的热电偶；热电偶的数量至少为2个；结构砖层由外向内依次为高铝保温砖层3、氧化铝空心球砖层2和α氧化铝砖层1。

其中铂金通道本体4中将氧化锆弥散在铂金分子中形成弥散氧化锆。

本实用新型铂金通道的砌筑方法，包括以下步骤：

1）铂金通道本体表面的处理

处理过程中找一个洁净的空间，现场的工作人员穿洁净服，将头发收入洁净服内，用干净的无尘布对铂金通道表面进行擦拭，直至铂金通道本体4表面无异物及可见性灰尘，再用工业用酒精对铂金通道本体表面进行擦拭，擦拭完成后用10-20mm宽的硅酸铝丝带对铂金通道本体4表面全面的缠裹，保证铂金通道本体1不暴露在外。

2）制作结构砖层

制作包裹铂金通道本体4的结构砖层，结构砖层由外到内依次为高铝保温砖层3、氧化铝空心球砖层2和α氧化铝砖层1。

3）砌筑

首先把所有热电偶进行梳理，在梳理过程中必须手握热电偶根部进行梳理，再把热电偶丝穿直径3mm的进口瓷管入，电偶丝头部露出至少30mm已备连接线路使用，并对热电偶进行标号确认，并作标记。热电偶梳理完后，对热电偶进行延伸展直，再用硅酸铝套管把热电偶全部进行包敷。包敷完成后整理热电偶，把热电偶水平通过结构砖层的通孔。此过程中电偶不能打弯、扭曲，给电偶留出膨胀余量。

然后，把铂金通道本体4放入结构砖层中，并对铂金通道本体4位置进行矫正，最后用Al₂O₃粉6灌注。灌注过程中确保均匀，以免造成通道在使用过程中由于填堵不均匀造成铂金通道本4受热不均造成产品质量问题。砌筑完成后对铂金通道进行全面的检查，并连接其附属设备，铂金通道进入生产升温阶段。铂金通道底部结构砖层中保温砖根据距离铂金通道本体4越近温度越高的特点采用的材料不同，最底部的保温砖是高铝保温砖，高铝保温砖上面是氧化铝空心球砖，氧化铝空心球砖上面为α氧化铝砖。在通道升温过程中，注意热电偶变化情况。

本实用新型的铂金通道对池炉工艺优化、稳定和向下工序提供合格玻璃液起着相当重要的作用。