[实用新型]曳引机的手动盘车装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曳引机的手动盘车装置。

背景技术

根据国标要求有机房曳引机需配置手动盘车装置。现有的手动盘车装置中，盘车手轮放置于曳引机的正前方或正后方，如果曳引机前后空间不足，则难以进行手动盘车。而且在松闸盘车过程中，盘车人需持续施力防止曳引机倒转。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种通过棘轮与棘爪配合来进行防逆转的曳引机的手动盘车装置，这样避免了在松闸盘车时盘车人的持续施力，而且盘车用的第二传动轮位于曳引机的左侧或右侧，避免了前后空间不足的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种曳引机的手动盘车装置，包括安装在所述曳引机的主轴上的盘车转动轴、固定在该盘车转动轴上的棘轮和第一传动轮、安装在所述曳引机的外壳上的支撑座、转动地设置在该支撑座上能够在所述棘轮正常旋转时滑过该棘轮的齿背并能够在该棘轮逆转时卡在该棘轮的齿槽中阻止该棘轮转动的棘爪、设置在所述棘爪与所述支撑座之间能够提供该棘爪弹性回复力使得该棘爪稳定卡在所述棘轮的齿槽中的弹性件、位于所述曳引机的左侧或右侧并能够旋转的第二传动轮、设置在该第二传动轮的径向表面上用于操作该第二传动轮旋转的盘车把手，所述第二传动轮通过传动链与所述第一传动轮相传动配合。

所述第二传动轮的节径大于所述第一传动轮。

优选地，所述盘车转动轴的两端面均形成能够安装在所述曳引机的主轴上的安装面。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：在盘车时，操作盘车把手，使得第二传动轮朝一方向旋转，则通过传动链传动，第一传动轮带着盘车转动轴也进行相应方向的旋转，棘轮、曳引机也随之转动，此时棘爪滑过该棘轮的齿背；在松闸盘车时，则棘爪依靠弹性件的弹性回复力稳定卡在棘轮的齿槽中，使得棘轮、曳引机均停止转动，阻止曳引机逆转，避免逆转造成重大伤害。在松闸盘车时或者出现故障（如盘车传动链断裂时），通过棘轮与棘爪的配合来达到了使曳引机停止转动、防止逆转的目的，无需盘车人持续施力，另外，盘车用的第二传动轮（即盘车手轮）位于曳引机的左侧或右侧，避免了放置在曳引机前后时前后空间不足的问题。

附图说明

附图1为本实用新型的示意图一，其中是沿顺时针方向盘车的；

附图2为本实用新型的示意图二，其中是沿逆时针方向盘车的；

附图3为本实用新型中盘车转动轴、棘轮、第一传动轮的安装侧视图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步阐述本实用新型的结构。

参见图1-3所示，一种曳引机的手动盘车装置，包括安装在曳引机的主轴上的盘车转动轴4、固定安装在该盘车转动轴4上的棘轮5和第一传动轮6、安装在曳引机的外壳上的支撑座1、转动地设置在该支撑座上1的棘爪3、设置在棘爪3与支撑座1之间能够提供该棘爪3弹性回复力的弹性件2、位于曳引机的左侧或右侧并能够旋转的第二传动轮9、设置在该第二传动轮9的径向表面上用于操作该第二传动轮9旋转的盘车把手8，第二传动轮9通过传动链7与第一传动轮6相传动配合，第二传动轮9的节径大于第一传动轮6。在盘车时，操作盘车把手8，如图1所示，使得第二传动轮9顺时针旋转，则通过传动链7传动，第一传动轮6带着盘车转动轴4也进行顺时针旋转，棘轮5也随之顺时针转动，此时棘爪3滑过该棘轮5的齿背，在盘车过程中突然松开盘车把手8，则第二传动轮9、第一传动轮6、棘轮5会有逆转的趋势，或作了稍许的逆转动作，然后棘爪3依靠弹性件2的弹性回复力稳定卡在棘轮5的齿槽中，使得棘轮、曳引机均停止转动，阻止曳引机逆转，避免逆转造成重大伤害。

在图3中，盘车转动轴4的两端面均形成能够安装在曳引机的主轴上的安装面41。采用两个不同的安装面41安装在曳引机的主轴上，则在盘车时棘轮的转向会不同。曳引机顺时针或逆时针旋转能够通过调节盘车转动轴4的安装面41和变换弹性件2、棘爪3的位置来实现。如在图1和2就是分别采用了不同的安装面来安装，图1是进行顺时针转动来进行盘车的，图2是采用逆时针转动的，此时弹性件2、棘爪3也相应地换到了对称的位置。在图2中，盘车时，通过操作把手8逆时针转动第二传动轮9，第一传动轮6、棘轮5、曳引机均作逆时针转动，当盘车失力或者盘车传动链7断裂时，棘爪3在弹性件2的弹性回复力作用下有足够的强度卡住棘轮5的齿槽中，使曳引机停止转动，避免发生逆转。

综上，该曳引机的手动盘车装置中，在松闸盘车时无需盘车人持续施力，通过棘轮与棘爪的配合来达到了使曳引机停止转动、防止逆转的目的，另外，盘车用的第二传动轮9（即盘车手轮）位于曳引机的左侧或右侧，避免了放置在曳引机前后时前后空间不足的问题。