[实用新型]三坐标测量机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三坐标测量机。 

背景技术

目前国内外的绝大多数三坐标测量机在使用时都要求环境温度控制在20摄氏度，允许正负波动的范围很小，一般不能超过正负2摄氏度，否则由于三坐标测量机主机上三轴的材料与被测工件材料的线膨胀系数存在差异，将无法保证测量精度。尤其是放置在大空间内的大量程三坐标测量机，夏天与冬天温度偏离20摄氏度较远，而且温度波动范围也大，这样的环境下测量精度就无法保证了。对于这种情况，目前普遍采取的办法是在测量软件中由操作者手动输入环境温度，默认测量机主机的温度与被测工件的温度一致，由控制系统中的软件根据三坐标测量机三轴材料与被测工件材料的线膨胀系数计算出补偿值，控制系统校正测量参数，使得测量结果接近真实值。但人工输入温度的做法有几个不足之处：一是只能参照外部的温度计，输入的温度值与材料的实际温度值有差距，不够准确；二是输入温度值的实时性也不强，操作者不可能随时去输入温度值，在温差波动较频繁的环境下温度补偿的效果不好。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种三坐标测量机，此三坐标测量机可以实时的自动测量主机的环境温度，对线膨胀系数补偿值的调整更及时，使测量结果更准确。 

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：此三坐标测量机包括主机和控制系统，还包括温度传感器，所述温度传感器包括处理器和探头，所述处理器与所述探头通过电缆连接，所述处理器与所述控制系统连接，所述探头包括壳体和设置于所述壳体一端的接触片，所述接触片与所述主机的基座接触。温度传感器随时测量基座的温度，并将数据传输给控制系统，由控制系统生成线膨胀系数补偿值。 

在所述壳体内靠近接触片的一端还设置有磁铁，磁铁将探头吸附在基座上，使接触片与基座接触得更好。 

在所述壳体的另一端还设置有夹持部，夹持部方便操作者将探头取下。 

本实用新型的有益效果是：本三坐标测量机上设置有温度传感器，可以实时测量主机的温度，而且测量点为三坐标测量机本身，温度测量值准确，将误差降到最低。温度自动测量，自动反馈给控制系统，控制系统可以实时更新线膨胀系数补偿值，测量参数可以及时、准确地作出调整。不需要操作者手动输入，节省劳动力，也避免了人为操作所产生的错误。 

附图说明

图1是本实用新型三坐标测量机的结构示意图。 

图2是本实用新型三坐标测量机的探头的结构示意图。 

具体实施方式

线膨胀系数补偿原理为，在三坐标测量机对被测物体进行测量前，先在控制系统2中输入被测物体的材质和环境温度值，控制系统2根据主机1的各个轴与被测工件的线膨胀系统差，计算得出补偿值，调整测量参数。由于被测工件是放置在基座上的，默认为被测工件与主机1所处的环境温度一致。 

如图1所示，在三坐标测量机上设置温度传感器，温度传感器包括处理器3和探头4，处理器3与控制系统2连接，探头4设置在主机1的基座9上。探头4探测基座9的温度，由处理器3将温度数据传输给控制系统2，控制系统2再根据上述方法计算线膨胀系数补偿值。 

如图2所示，探头4包括壳体5和接触片6，接触片6最好为铜片，铜的传热效果好，加工方便。接触片6设置于壳体5的一端。测量温度时，接触片6与基座9贴紧，可以采用具有一定粘性的导热树脂将接触片6与基座9粘贴在一起。由于三坐标测量机的基座和各个轴都是采用高强度钢，所以一种更好的方式是，在壳体5内设置磁铁7，磁铁7靠近接触片6，磁铁7将探头4吸附在基座9上，使接触片6与基座9紧紧贴在一起，更有利于热传导，从而测量更准确。依靠磁力吸附，安装和取下都非常方便，操作者可以快速、方便地更换探头4的设置位置，而且相比与用导热树脂粘贴的方式，磁力吸附更干净，取下后不会留下任何痕迹和残留物。 

为了更方便地将探头4从基座9上取下，在壳体5的另一端设置夹持部8，避免了当磁力较大时，操作者为取下探头4而拉拽电缆，有效防止电缆松动甚至断开。夹持部8可以有多种形式，如环状、凸起、拉环等，图2所示为环状。