[实用新型]一种挤压式种用花生脱壳机柔性打杆件结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械中花生脱壳机的一种部件改良结构，特别是涉及种用花生挤压式脱壳机打杆件的一种改良结构。 

背景技术

脱壳是种用花生加工关键环节，是提高种子质量的重要手段，也是保障增产增收的前提和关键。目前我国种用花生专用脱壳技术装备几近空白，脱壳作业基本依赖人工，劳动强度大、耗工费时、成本高，部分地区采用现有油用、食用花生的卧式旋转打杆花生脱壳机进行种用花生脱壳作业，作业时破损率高、品种适应性差，难以满足种用花生的发芽率要求。现有油用及食用卧式旋转打杆花生脱壳机脱壳原理是靠刚性旋转打杆对花生荚果进行打击，以及旋转打杆与凹板筛的组配型式对花生实现挤压、揉搓，使花生果荚破裂、果仁分离，破碎的荚果果壳和果仁经过凹板筛后经过清选风机对其进行清选完成清选过程。因此，花生脱壳机旋转打杆的结构特性、物理特性、运动参数以及旋转打杆凹板筛组配间隙是影响花生脱壳质量的关键环节。 

目前此类油用、食用花生脱壳设备结构型式不能用作种用花生脱壳，尚存如下缺点： 

首先，结构不适用对种用花生脱壳，目前旋转打杆结构是在圆筒形的框架上，相隔120度或其它角度在周边轴向固定三根或多根金属打杆，打杆的截面为正方形、多边形或圆形，打杆旋转时杆件的侧壁对花生产生强烈的打击力，虽然脱壳效果很好，脱净率较高，但花生果仁损坏严重，如此结构是很不适用于种用花生脱壳。 

其次，现有技术花生脱壳打杆部件的材质不适宜用于对种用花生脱壳，一般采用Q235等钢制和铁质结构，硬度很大，打杆旋转时较大的线速度对花生荚果产生较大直接打击及剪切力，在这种打击下虽易使荚果果壳破碎、果仁分 离，但易致使花生果仁破碎，不适用种用花生脱壳。 

另外，种用花生品种规格较多，花生荚果及果仁体积大小不同，现有技术几乎是统一规格，旋转打杆凹板筛组配关系通常为固定，固定的组配关系致使脱壳设备适应性差，难以实现不同品种的高质量脱壳作业。一种《可调式花生脱壳机旋转打杆机构》专利号：201120403018.8的本实用新型，提出了一种可调式花生脱壳机旋转打杆机构，该机构包括固定在转轴两端附近的圆盘，两圆盘端面分别借助紧固件安装径向延伸的打杆连接臂，打杆连接臂具有径向延伸的长槽孔，紧固件穿过长槽孔将打杆连接臂固定在圆盘上，两圆盘上对应的打杆连接臂外端分别与具有打杆的连接板固连，可以根据不同品种种用花生荚果的物理特性和实际脱壳情况，选择合适的连接臂的长度，改变旋转打杆与凹板筛之间的间距，从而达到降低花生脱壳机的破碎损伤率、提高脱壳质量的目的。该专利可针对不同花生品种实现脱壳结构参数的调节，从而降低脱壳机的破碎率、损伤率，提高剥尽率，提高脱壳机对不同花生品种的适应性。但是由于该专利中使用较多螺栓类紧固件，因此存在高速旋转时易掉落和脱落，产生设备事故，而且变更位置时，大量拆卸、再紧固螺栓工作量也较大。同时，该专利较难保证各打击杆外端面在同一直径的圆上，从而造成旋转打杆在旋转时与凹板筛的间隙不停变化，难以保证脱壳质量。再者，本调整方法仅适用于现有技术中采用金属打杆件固定在转轴两端圆盘上的结构。 

本领域迫切需要有进一步的改进改良举措，以改变现有技术的不足和弊端。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，拟提供一种对品种适应性强、破碎率低的挤压式种用花生脱壳机打杆件结构。 

本实用新型的目的由如下技术方案实现。 

一种挤压式种用花生脱壳机打杆件结构，其特征在于： 

所述打杆件为打杆滚筒和套置在打杆滚筒外的打杆调整套； 

所述打杆件中的打杆滚筒呈圆柱体软质弹性体，圆柱体中间为转轴； 

所述打杆滚筒圆柱体周向为大量与圆柱体轴线平行的半圆凸条，即其横截面呈花盘状，中间为圆，圆的周边为向外突起大量半圆凸片，所述半圆凸片的半径为1—2厘米； 

根据种花生的体积规格大小，可使用或不使用打杆调整套； 

所述打杆调整套为不同厚度软质弹性体环形圈套，所述打杆调整套的内圈是与打杆滚筒外表相吻合的半圆凹槽，所述打杆调整套的外圈是与内圈半圆凹槽相一致外突的半圆凸条。