[实用新型]镀锌塔带水雾喷吹冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于带钢连续热镀锌机组镀锌后的冷却塔技术领域，尤其涉及一种镀锌塔带水雾喷吹冷却装置。

背景技术

带钢连续热镀锌机组的冷却塔是机组设备的最高部位，镀锌后的高温带钢冷却主要通过冷却塔上的空气喷吹风箱冷却。目前一些机组为了生产合金化产品，为了增加冷却能力而使冷却塔高度增加。年产50万吨左右、生产合金化产品的机组冷却塔顶辊高度通常在50m 以上。冷却塔高度的增加给设计、制造、安装调试、生产操作、产品质量等等方面带来很多问题。

而镀锌冷却塔高度过大是造成带钢振动的主要原因之一，冷却塔高度取决于带钢冷却方式，目前带钢出锌锅后冷却，均采用室外空气喷射冷却，当带钢的品种规格、温度和速度确定后，冷却效率取决于流量、流速和室外空气与带钢的温差，增大流量和流速不但增加功率消耗还容易引起带钢振动。冷却气体温度受环境温度影响很大，无法调节。为了减少冷却塔高度，提高冷却速率是目前较为可行的办法。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种冷却效率较高的镀锌塔带水雾喷吹冷却装置。

本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案为：

镀锌塔带水雾喷吹冷却装置，其特征在于，它包括至少两个相同的冷却单元，所述至少两个冷却单元分别设置在带钢的两侧；每个冷却单元包括冷却风箱、设置在所述冷却风箱上的沿带钢走向排列的多个风箱喷嘴、混合腔、风机、及喷雾装置；所述混合腔的出口与所述冷却风箱入口相连通，所述风机用于向所述混合腔的入口喷吹冷空气，所述喷雾装置用于向所述混合腔内喷入水雾。

上述方案中，所述喷雾装置包括雾化箱、雾化水泵及压缩空气管路；所述雾化箱包括箱体、设置在所述箱体内的雾化喷嘴、与所述箱体相连通的进气管道，及设置在所述进气管道入口处的调节挡板；所述进气管道的入口端与所述混合腔的入口处相连通，所述雾化箱箱体的的喷雾口与所述混合腔相连通，所述雾化水泵的出水端与所述压缩空气管路连通，所述雾化水泵的进水端与所述雾化箱的箱体连通，所述压缩空气管路的出气口与所述雾化喷嘴连通，所述雾化喷嘴用于将雾化液滴经由所述雾化箱的喷雾口喷入至所述混合腔。

上述方案中，所述冷却装置还包括与所述冷却风箱的底部相连通的积水排放管。

上述方案中，所述冷却装置还包括多个分别设置在所述冷却风箱的多个风箱喷嘴下方的积水回流槽。

与现有技术相比，本实用新型取得的技术效果是：

使用新型水雾冷却，通过提高冷却效率达到降低冷却塔高度的目的，减小了冷却风机的功率，减少了风机和冷却塔结构设备的投资，减小设计、制造、安装时因高度原因带来的问题，因降低了冷却塔高度而减小了带钢的振动，能生产更高质量的产品。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的镀锌塔带水雾喷吹冷却装置在镀锌塔内的安装示意图。

图2为本实用新型实施例提供的镀锌塔带水雾喷吹冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述，当然下述实施例不应理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，其为本实用新型实施例提供的镀锌塔带水雾喷吹冷却装置，它包括两个相同的冷却单元20。两个冷却单元20分别设置在带钢21的两侧。两个冷却单元20均设置在镀锌塔22内。可以理解的是，冷却单元成对设置，可以根据实际需求调整冷却单元的对数。每个冷却单元20包括冷却风箱1、设置在冷却风箱1上的沿带钢走向排列的多个风箱喷嘴1.4、混合腔1.3、用于向混合腔1.3的入口喷吹冷空气的风机2、及用于向混合腔1.3内喷入水雾的喷雾装置。混合腔1.3的出口与冷却风箱1的入口相连通。冷却风箱1的底部还可设置与其相连通的积水排放管1.1，用于收集排空冷却风箱1内的冷凝水。每个风箱喷嘴1.4的下方还可以设置积水回流槽1.2，用于将冷凝结在箱喷嘴1.4上的水珠聚集水收集排放走，防止掉落到下方带钢上。

在本实施例中，喷雾装置包括雾化箱3、雾化水泵8及压缩空气管路6。雾化箱3包括箱体7、设置在箱体7内的雾化喷嘴10、与箱体7相连通的进气管道4，及设置在进气管道4入口处的调节挡板5。进气管道4的入口端与混合腔1.3的入口处相连通，雾化箱箱体7的喷雾口与混合腔1.3相连通。雾化水泵8的出水端与压缩空气管路6连通，所述雾化水泵的进水端与雾化箱3的箱体7连通。压缩空气管路6的出气口与雾化喷嘴10连通。雾化喷嘴10用于将雾化液滴经由雾化箱的喷雾口喷入至混合腔1.3。

该镀锌塔带水雾喷吹冷却装置的工作过程如下：